數控加工中心精度檢測介紹

數控加工中心控製係統能夠邏輯地處理具有控製（zhì）編（biān）碼或其他符（fú）號指令規定的程序，並將其譯（yì）碼，用代碼化的數字表示，經運算處（chù）理由數控裝置發出各種控製信號，控製（zhì）機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

標準化的（de）零件生產對精度要求很高，尤（yóu）其是精密儀器配件的生產，使用數控（kòng）加工中心加工前應對（duì）設備進（jìn）行（háng）精度檢測。定期檢測機床誤差，揭示機床問題並及（jí）時修正可切實改善機床精度，可避免（miǎn）機床精度損失及破壞性地使用機床，有效改善零件（jiàn）加工質量（liàng），延長機床的使用壽命。

精度檢測方法：

1.在試件的定位（wèi）試件應位於X行程的中間位置，並沿Y和Z軸在適合（hé）於（yú）試件和夾具（jù）定位及刀具長度的適當位（wèi）置處放置。當對試件的定位位置有特殊要求時，應（yīng）在（zài）製造（zào）廠和用戶的協議中規（guī）定。

2.試件的固定試件應在專用的夾具上方便安（ān）裝，以（yǐ）達到刀具和夾具的*大穩定（dìng）性。夾具和試件的安裝麵應（yīng）平直。應檢驗試件安裝表麵與夾具夾持麵的平行度。應使用合適的夾持方法以便使刀（dāo）具能貫（guàn）穿和加工中心孔的全長。建議使用埋頭螺釘固（gù）定試件，以避免刀具與螺釘發生幹涉，也可選用其他等效（xiào）的（de）方法。試件的總高度取決於所選用的固定方法。

在模具（jù）分（fèn）類中（zhōng）的應用在模具製造工作當中，模具分類工作是其中一項非常重要的基礎性工作，要想保證模具的加（jiā）工工（gōng）作符合實際工作的（de）需求，需要不斷提高機械模具的生產以及加工效率。當前在數控模具的加工過程當中，通過車削數控磨（mó）削、數控電火花切割以及數控電火花加（jiā）工等工作（zuò）方式，是（shì）我國（guó）數控機床加工（gōng）工作當中的主要（yào）工作形式，在實際的機械模具加工生產工作當中，可以（yǐ）運用同種數據機床的類（lèi）型製作出相同的機械模具，通過一（yī）一（yī）對（duì）應的生產（chǎn）和製造方式，可以大大提高整個機械模具的加（jiā）工精準度以及工作效率。