怎麽（me）處理數控（kòng）車床加工中的毛病

運（yùn）用數控車床技能（néng）進行工件加工，不可避免會呈現各式各樣的毛病（bìng），數控車床出產廠家（jiā）今天為您講解的是加工圓弧作用差，尺度不到位等問題。工件加工中呈現圓弧作用不理想，或尺度不到位情（qíng）況，原因多樣（yàng），

包含振蕩頻率重疊導致發生共振（zhèn）；

加工工藝不適合；

參（cān）數設置不合理，進給速度過大，導致圓弧加工（gōng）失步；

同步帶磨損；絲（sī）杠（gàng）間隙（xì）過大引起鬆動或絲（sī）杆過緊導致失步。

為處理以上問題，數控車床出產廠家（jiā）建議（yì）您加（jiā）工時找出發生共振的工件，改動頻率，避免再次發生共振；重新考慮加工工藝，編製合理的程序；步進（jìn）電機中的加工速率F不能設置（zhì）過大；替換同步帶；確定機床裝置牢固，放置平穩，查看拖板是（shì）否過緊，間（jiān）隙增大或刀架鬆動等。另（lìng）一個問題（tí）便是工件加工時的工序發生變化（huà），但其它工序（xù）尺度。

導致這種情況呈現的原（yuán）因是這段程序參數（shù）不合理，不在預定軌道內，變成格局不契合說（shuō）明書要求等。處理措施相（xiàng）對簡單，查看螺紋程序段是（shì）否呈現亂（luàn）碼，或螺距不對，重新編（biān）製這段的程序（xù）。