三十年模具技術員總結的CNC模具加工工藝（yì）標準

2020-02-23 09:25:18

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1. 工藝員編工藝卡

工藝員編工藝卡時（shí）要在工藝卡（kǎ）中詳細注明加工預留（liú）量、預（yù）留量的方位、粗糙度（dù）要求及注（zhù）意事項。

加工工藝流程卡編寫原則：在（zài）能保證精度、質量的前提下，優（yōu）先采用（yòng）加工效率高的（de）設備（bèi）。銑床（chuáng）、CNC、磨床的加工（gōng）效率比線（xiàn）切（qiē）割、電（diàn）脈衝要快，尤其是電脈衝（chōng）加工效率最慢（màn）。圖紙上的尺寸不能隨意更改（gǎi）（隻有技術員能改）。

加工中心廠家

2. 加工預留量（liàng）原則

需要熱處理加工的工件，熱處理前外形備料尺寸單邊加0.25mm的磨（mó）床餘量，模仁、鑲件需要CNC粗加工的部分，單邊預留餘量（liàng）0.2mm，鉗工銑床粗銑外形單邊預留（liú）餘量0.3-0.5mm，線割後需（xū）要（yào）磨床加工的工件，成型部位單邊預（yù）留0.05mm，外形開粗單邊預留0.1mm的磨削餘量； CNC精加工、電脈衝後要鏡麵拋光，單邊留0.03mm的拋（pāo）光餘量。

3. 加工精度要求（qiú）

模（mó）具尺寸的製造精度應在0.005～0.02mm範圍內；垂直度要求在0.01～0.02mm範（fàn）圍內；同軸度要求在0.01～0.03mm範圍內；動、定模分型麵的上、下兩平麵的（de）平（píng）行度要（yào）求在（zài）0.01～0.03mm範圍內。