簡述數控加工防撞刀措施

加工中心是采用軟件進行鎖住的，在模擬加工時，當按下自動運行按鈕時在模擬界麵並不能直觀地看到機床是否已鎖住。模擬時往往又（yòu）沒有對刀，如果機床沒有鎖住運行，易發生撞（zhuàng）刀；由於在程序（xù）模擬時，為了節省（shěng）時間常常將空運（yùn）行開關打開（kāi）。空（kōng）運行指的是機床所有運動軸均以（yǐ）G00的速度運行。如果在（zài）加工時空運行開關沒關的話，機床忽略給定（dìng）的進給速度，而以G00的速度運行，造成打刀、撞機床事故；如（rú）果在校驗程序後沒有發現問題就進行加工操作，將（jiāng）造成（chéng）刀具的碰撞。

針對上（shàng）述撞刀現象羞羞视频网站可以采取的對應解決措施有：在（zài）模擬加工前應到運行界麵確（què）認（rèn）一下機床是否鎖住；在校驗程序時機床是鎖住不動的，而刀具相對（duì）工件（jiàn）加工在模擬運行（háng）(坐標在變化)，這時的坐標與實際位置不符，須用（yòng）返（fǎn）回參考點的方法，保證機械零（líng）點坐標與坐標一致；當機床超程時，應（yīng）該按住超程解除按鈕（niǔ），用手（shǒu）動或手搖方式（shì）朝相反方向移動，即可以消除。

加工中心數控機床作為高精度的機床，防撞是非常必要的，要求操作者養成認真細心謹慎的（de）習慣，按正確的方法操作機床，減少（shǎo）機（jī）床撞刀現象發（fā）生（shēng）。隨著技（jì）術的發展出現了加工過程中刀具損壞檢測、機（jī）床防撞擊檢測、機床自適應加工等先進技術，這些可以（yǐ）更好地保護數（shù）控機床。

精度檢（jiǎn）測方法：

1.在試件的（de）定位試件應位於X行程的中間位置（zhì），並沿Y和Z軸在適合於試件和夾具定位及刀具長度（dù）的適當位置處放置。當對試件的定位位置有特殊要求時，應在製造廠和用（yòng）戶的協議中規定。

2.試件的（de）固定試件應在專用的夾具上方便安（ān）裝，以達到刀具和夾具（jù）的*大（dà）穩定性。夾具（jù）和試件（jiàn）的安裝麵應平直。應檢驗試件（jiàn）安裝表麵（miàn）與夾具（jù）夾持麵（miàn）的（de）平行度。應使用合適（shì）的夾持方法以便使刀具能貫穿和加（jiā）工中心孔的全長。建議使用埋頭螺釘固定試件，以避免刀具與螺釘發生幹（gàn）涉，也可選（xuǎn）用其他等效的方法。試件的（de）總（zǒng）高度取決於所選用的固定方法。