數控龍門加工（gōng）中心防鏽重要性

2023-10-21 08:00:00

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切削液又稱（chēng）磨削液，作為機械加工重要的介質材料，主要起冷（lěng）卻、潤滑（huá）、清洗和防鏽作用，切削液的使（shǐ）用在金屬切削加（jiā）工中（zhōng）占有重要的地位。

1、冷卻作用

切削液能吸收並帶走切削區域大量的熱量，降低刀具和工件的溫（wēn）度，從而延長刀具的使（shǐ）用壽命（mìng），並能減（jiǎn）少工件因受熱變形而產生的尺寸誤差，同時也（yě）為提（tí）高生產效率創造了重要條件。

2、潤滑作用

切削液能滲透到（dào）工（gōng）件與刀具之間，在切屑（xiè）與刀具的微小（xiǎo）間隙中形成（chéng）一層很薄的吸附膜（mó），因此，可減（jiǎn）小刀具與切屑、刀具與工件間（jiān）的摩擦，減少刀具的磨損，從而使排屑流暢，並提高工件的（de）表麵質量。對於精加工，潤滑作用（yòng）就（jiù）顯得更加重要了。

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3、清洗作用

清洗作用在切削加工中產（chǎn）生的（de）細小切屑容易吸附在工件和刀具上，尤（yóu）其在加工內孔（kǒng）時，切屑容（róng）易造成堵塞。澆注充分的切（qiē）削液，則可將切屑迅（xùn）速衝走，使切削順利進行。錯在車（chē）削薄壁（bì）套的精車時選用（yòng）了較濃（nóng）的極壓乳化液作為切削液，對加工也起到了非常重要的作（zuò）用。

4、防鏽作用

在金屬切削過程中（zhōng），工件要與環境介質及切削液組分分解或氧化變質而產生的油泥（ní）等腐蝕性介質（zhì）接觸而（ér）腐蝕，與（yǔ）切削液接觸的機床部件表（biǎo）麵也會因此（cǐ）而腐蝕。此外，在工件加工後或工序之間（jiān）流轉過程中暫時存放（fàng）時（shí），也要求切削（xuē）液有一定的防鏽能力，防（fáng）止環境介（jiè）質及殘存切削液中的油（yóu）泥（ní）等腐蝕性物質對金屬產生侵蝕。特別（bié）是在我國南方地區潮濕多雨季節，更應（yīng）注意工序間防鏽（xiù）措施。