數控機床加工完成後需（xū）要注（zhù）意哪些事項

數（shù）控加工，是指在數控機床（chuáng）上進行（háng）零件加工，用數（shù）字（zì）信息控製零件（jiàn）和刀具位移的一種機械加工方法，是解決零件品種多變、批量（liàng）小、形（xíng）狀（zhuàng）複雜、精度高等問題和（hé）實現高效化和自動化加工的有效途徑。

數控機（jī）床加工與傳統機床（chuáng）加工的工藝規程從總體上說是一致的，但（dàn）由於數控是一（yī）次裝夾，連續自動加工完成所（suǒ）有車削工序（xù），所以在進行數控機床加工（gōng）完成後需要注意一些事（shì）項。

1、清除切（qiē）屑、擦拭（shì）機床，使用機床與環境保持清潔狀態。

2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的（de）油擦板。

3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添（tiān）加或更換。

4、依次關掉機床操（cāo）作麵板（bǎn）上的電源和總電源。

5、機床開機時應遵循先回零(有（yǒu）特殊要求除外)、手動、點（diǎn）動、自動的原（yuán）則。機床運行應遵循先（xiān）低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時間不得少於2-3分（fèn）鍾。當確定無異常情況後，方可開始工作。

6、嚴禁在（zài）卡盤上、敲打（dǎ）、矯（jiǎo）正和修正工件，必須確認工件（jiàn）和刀具*後方可進行下一步工作（zuò）。

7、操作者在工作時更（gèng）換刀具、工件、調整（zhěng）工件或離開機床時必須停機。

8、機床上的保（bǎo）險和（hé）安（ān）全防護裝置，操作者不得（dé）任意拆卸和（hé）移動。

9、機（jī）床（chuáng）開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與（yǔ）被加工零件相仿，待確認無誤後，方可管好安全防護罩，開動機床進行零件加工。

10、機床附件和量具、刀具應妥善（shàn）保管，保持完整與良好，丟失或損壞招架賠償。

11、實訓完畢後應清掃機床，保持（chí）清（qīng）潔（jié），將尾座和拖板移至床尾位置，並切斷機床電源。

12、機床在工作中發生故障或不正常現象時應立即停機，保護現場，同時立即（jí）報（bào）告現場負責。

13、操作者嚴禁修改機（jī）床參數。必要時必須通知設備管理員，請（qǐng）設備管理員（yuán）修改。

14、了解零件圖的技術要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝（zhuāng）零件方法。

15、正確地（dì）選用數控車削工具，安裝零（líng）件和刀具要保（bǎo）證準確牢固。

16、了（le）解和掌握數控機床控（kòng）製和操作麵板（bǎn）及其操（cāo）作要領，將程序（xù）準確地輸入係統，並模擬檢（jiǎn）查、室切，做好加工前的各項準備工作。

17、加工過程中如發現（xiàn）車床（chuáng）運轉聲音不（bú）正常或出現故障時，要立即停車檢查並報告指導（dǎo）教師，以免出現危險。