伺服係統是以機械運動的驅動(dòng)設(shè)備,電動機為控製對象,以控製器為核心,以電力電子功(gōng)率變換裝置為執行機(jī)構,在自動控製理論的指導下組成的電氣傳動自動控製係統。
作為數控(kòng)加工中心的執行機(jī)構,伺服係統將電(diàn)力電子器件、控製、驅動及保護等集為一體,並隨著數字脈寬調製(zhì)技術(shù)、特種電機材料技術、微電子技術及現(xiàn)代控製技術(shù)的進步,經(jīng)曆了從步進到直流,進(jìn)而到交(jiāo)流的發展(zhǎn)曆程。數控機床中的伺(sì)服(fú)係統種類繁多(duō),本文通過分(fèn)析其(qí)結構及簡單歸分(fèn),對其技術現狀及發展趨勢作簡(jiǎn)要探討。
從基本結構來看,伺服係統主要由三部分組成(chéng):控製器、功率驅動裝置、反饋裝置和電動機。控製器按照數控係統的給定值和通過反饋裝置檢測(cè)的實際運(yùn)行值的(de)差,調節控製量;功率(lǜ)驅動裝置(zhì)作為係統的主回路,一方(fāng)麵按控製(zhì)量的大小將電網中的電能(néng)作用到電動機之(zhī)上,調節電動機轉(zhuǎn)矩的大小,另(lìng)一方麵(miàn)按電動機的要求把恒壓(yā)恒頻的電網供電轉換為電動機所(suǒ)需的交流(liú)電或直流電;電動(dòng)機則按供(gòng)電大(dà)小(xiǎo)拖動機械運轉。
進(jìn)給伺服以數控(kòng)機床的各坐(zuò)標為控製對象,產生機床(chuáng)的切削(xuē)進給運動;步進伺服(fú)是一(yī)種用(yòng)脈衝信號(hào)進行控製(zhì),並將脈衝信號轉換成相應的角位移的控製係統。
數控(kòng)加工中心控製係(xì)統能夠邏輯地處理具有控製編碼或其他符號指令規定的程序,並將其譯碼,用代碼化的數字表示,經運算處理由數控裝置發出各(gè)種(zhǒng)控製信號(hào),控製機床的動作,按圖紙(zhǐ)要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工(gōng)出來。
標(biāo)準化的(de)零件生(shēng)產對精度要求很高,尤其是精密儀器(qì)配件的生產,使用數(shù)控加工中心加工前應對設備進行(háng)精度檢(jiǎn)測。定期檢測機床誤差,揭示機床問題並及時修正可切實改善機床(chuáng)精(jīng)度,可避免機(jī)床精度損失及破(pò)壞性地使用機床,有效改善零(líng)件加工質量,延長機床的使用壽(shòu)命。