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數控加工中心控製係統能夠邏輯地處理具有控製編碼或其他符號指(zhǐ)令規定的程序,並將其(qí)譯碼,用代碼化的數字表(biǎo)示,經運算處理由數控裝置發出各種控製信號,控製機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加(jiā)工出來。
標準化的零件生產對精(jīng)度要求很高,尤其是(shì)精密儀器配件的生產,使用數控加工中心加工前應對設備進行精度檢(jiǎn)測。定期檢測機床(chuáng)誤差,揭示機床問題並及時修正可切實改善機床精度,可避免機床精(jīng)度損失及破壞性地使用機床,有效改善零件加工質(zhì)量,延長機床(chuáng)的使用壽命。
精度(dù)檢測方法:
1.在試件的定位試件應位於X行程的中間位置,並沿Y和Z軸在適合(hé)於試件和(hé)夾具定位及(jí)刀具長度的適當位置處放置。當對試件的定位(wèi)位置(zhì)有特殊要求時,應在製造廠和用戶的協議中規定(dìng)。
2.試(shì)件的固定試件應在專用(yòng)的(de)夾具上方便安裝,以達到刀(dāo)具(jù)和夾(jiá)具的*大穩定性(xìng)。夾具和(hé)試件的安裝麵應平直。應檢(jiǎn)驗試件安裝表麵與夾具夾持麵的平行度。應使用(yòng)合適的夾持(chí)方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔(kǒng)的全長。建議使用(yòng)埋頭螺(luó)釘(dìng)固定(dìng)試件,以避免(miǎn)刀具(jù)與(yǔ)螺釘發生幹涉,也可選用其他等(děng)效的方法。試件的(de)總高度取決於(yú)所選用的固定方法。