隨著工業出(chū)產活(huó)動的產業化,人們越來越要求工件的互換性。為了確保(bǎo)工件的互換性較好,必然要求工件有好的加工(gōng)精度,這樣數控(kòng)機床就(jiù)成為確保加工精度的重要設備(bèi)。數控機床具有高度主動化,能夠避免手工控製所發生的誤差。由於較複雜的工件(jiàn)或許需要相對較多的加工過程,如果每個過程都泊車換刀,再從頭對刀、找正工件,必(bì)定會使出產節拍加長,降低出產率。數(shù)控車床的加(jiā)工時刻主要由上活、找正、車(chē)削、卸(xiè)活幾個工(gōng)序組成,重複(fù)上活、找正兩個工序會造成大量的(de)時刻浪費,添(tiān)加加工(gōng)成本,降低出產率。為了處理這個問題,就要為數控機床添加刀庫,使其能在不泊車的情況下,主動換不同工序的(de)刀。
1立式車床刀庫(kù)的作用
由於提早對每把刀的刀尖都設定有刀具補償,所以換刀後不用再從頭對刀、找正。能夠實現一次(cì)裝卡過程(chéng)中,對(duì)多個工序(xù)的接連加工。能夠大大提高出產效率,也使人工操作的不確定因(yīn)素(sù)到達小,提高工件的成品率(lǜ)。關於數控立式車床的刀庫(kù)體係,替換預先裝有車刀的刀夾是一種較簡單的換刀方式。
2立式車床刀庫的(de)作業(yè)原理
將車刀預先安裝在刀夾上,再將刀(dāo)夾順次按放在刀夾架的徑向方位上,需要換(huàn)刀的時分,數控體係發出指令,驅動伺服電機,通過消隙齒輪帶動大齒(chǐ)圈轉動相應的視點,使對應的刀具旋轉到換刀方位,這時垂直刀架進入換刀方位,取(qǔ)走刀(dāo)夾,回到工件方位持續加工下一個工序。