臥式加(jiā)工中(zhōng)心廣泛(fàn)適用於(yú)軍工、航天、轎車、模具、機械製造等職業的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異琅零件的加工,零件經一次(cì)裝夾可主(zhǔ)動完成(chéng)四個麵的銑、鏜(táng)、鑽、擴、鉸、攻螺紋等多工序加工。
臥式(shì)加工中心的顯著特點如下:
高精度——臥式(shì)加工中心(xīn)的X、y、Z三個坐標(biāo)絲(sī)杠選用(yòng)先(xiān)進的中空冷卻(què)技術,有效地(dì)操控了(le)機床加工運(yùn)動過程中的發熱(rè)變形問題,提高了數控機床的加工精度:此外,數控機床具有溫度補償(cháng)功用,在(zài)機體的主(zhǔ)要方位裝(zhuāng)有溫度傳感元件,經過數控係統分析並補償坐標的方位完成機床高精度。機床y、Z軸的定位精度可達±0.0025mm,蓋軸的(de)定位精度可達±0.003mm,y、Z軸的重複(fù)定位精度可達±0002mm,石軸的重複定位精度可(kě)達±。ffl25mm.
高速度——臥式加工中心主軸選用電主軸結構,景高(gāo)轉(zhuǎn)速達(dá)12000r/min,並具有內部兩捎變速,可在滿意低速(sù)切削(xuē)要求的一起滿意高速加(jiā)工要求。x、y、z三個坐標導軌選用(yòng)了高剛性的直線(xiàn)翻滾導軌,其(qí)快速移動速度達(dá)54m/min。機床的機械手在換刀過程中將主軸鬆、拉刀經過凸輪聯動完(wán)成快速換刀(換刀時間:2s)。工作台交(jiāo)換的全過程也選用兩組凸輪(lún)接連運動完成快速交換(交換時間:12s)。
高剛性——臥式加工中心的主(zhǔ)體部分全部選(xuǎn)用樹脂砂高磷鑄件,床體為整體鑄件,立(lì)柱(zhù)、滑台、工作台在其上運動。交換工作台及(jí)刀庫機械(xiè)手同定於床體上,保(bǎo)證(zhèng)了機床整體剛性。此外,機(jī)床在規劃過程中經過有限元分析使結構愈加合理(lǐ)。