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數控加工中心(xīn)的使用關乎零配件加工的品質,由此,規(guī)範化的操作步驟能幫助羞羞视频网站有效提升產品合格率(lǜ)。一般的操作步驟(zhòu)如下:
1、開機準(zhǔn)備
機床在(zài)每次開機或機床按急停複位後,回機床參(cān)考零位(即回零),使機床對其以後的操作有一個(gè)基準位置。
2、裝夾工件
工(gōng)件裝夾前要先清(qīng)潔好各表麵,不能粘有油汙、鐵屑(xiè)和灰(huī)塵,並用銼刀(或油(yóu)石)去掉工件表麵的毛刺。
裝夾用的(de)等高鐵一定要(yào)經磨床磨平(píng)各表(biǎo)麵,使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固,能可靠地夾緊工件,對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎上;機床工作台(tái)應清潔幹淨,無鐵屑、灰塵、油(yóu)汙;墊鐵一般放在工件(jiàn)的四角,對跨度過大的工件須(xū)要在中間加放等高墊鐵。
3、工件碰數
對(duì)裝夾好的工件可利用碰數頭進行碰數定加工參考零位,碰數(shù)頭可(kě)用(yòng)光電式和機械式兩種。方法有分中碰數和單邊碰數兩種
4、根(gēn)據編程作業指導書準備好所有(yǒu)刀具
根據編(biān)程作業指(zhǐ)導書的刀(dāo)具(jù)數據,換上要(yào)進(jìn)行加工的刀具,讓刀具(jù)去碰擺在基準麵上的高度(dù)測量器,當(dāng)測(cè)量器紅燈亮時(shí)把這點的相對坐標值設定為零。移動刀具到安全的地方,手動向下移動刀具50mm,把這點的相對坐標值(zhí)再設定為零(líng),這點就是Z軸的(de)零位。
5、開(kāi)機加工
執行每一個程序的開始時須(xū)認真(zhēn)檢查其所用的刀具是否(fǒu)編(biān)程指導書上所指定的刀具。開始加工時要把(bǎ)進給速度調到(dào)至小,單(dān)節執行,快速定位、落刀、進(jìn)刀時須集(jí)中精神,手應(yīng)放在停止鍵上有問題立即(jí)停止,注(zhù)意觀察刀具運動方向以(yǐ)確保安全(quán)進刀,然後慢慢加大進(jìn)給速度到合適,同時要對刀具和工件加冷卻液或冷(lěng)風。