漢工數控（kòng）分享（xiǎng）數控加工防撞刀措施

加（jiā）工中心是采用軟件進行鎖住的，在（zài）模擬加工時，當按下自動運行按鈕（niǔ）時在模擬界麵（miàn）並不能直觀地看到機床（chuáng）是否已鎖住。模擬時往往又沒有對刀，如果（guǒ）機床沒有鎖住運行，易（yì）發生撞刀；由於在程序模擬時，為了節省（shěng）時間常常將空運行開關打開。空運行指的是機床所有運動（dòng）軸（zhóu）均以G00的速度運行。如果（guǒ）在（zài）加工時空運行開（kāi）關沒關的話，機床忽略（luè）給定的（de）進給速度，而以G00的速度運行，造（zào）成打刀、撞機（jī）床事（shì）故；如果在校驗程序後（hòu）沒有（yǒu）發現問題就進行加工（gōng）操作，將造成刀具的碰撞。

針對（duì）上述撞刀現象羞羞视频网站可以采取的對應解決措施有（yǒu）：在模擬加工前應到運行界麵確認一下機床是否（fǒu）鎖住；在校驗程序（xù）時機床是鎖（suǒ）住不動的，而刀具相對工件加工在模擬運（yùn）行(坐標在變化（huà）)，這時的坐標與實際位置不符（fú），須用返回參考點的方法（fǎ），保證機械零點坐標與坐標一致；當機床超程時，應該按住超程解（jiě）除按（àn）鈕，用手動或手搖方（fāng）式朝（cháo）相反方向移動（dòng），即可以消除。

加工中心數控機床作為高精度的機床，防撞是非常必要的，要求操作者養成（chéng）認（rèn）真細心（xīn）謹慎的習慣，按正確的方法操（cāo）作機床，減（jiǎn）少機床撞刀現象發生（shēng）。隨著技術的發展出現了加工過程中刀（dāo）具損壞檢測、機床防撞擊檢測、機床自適（shì）應加工等先（xiān）進技術，這（zhè）些可以更好地保護數控機床。

設備運行（háng）中的巡回檢查：根據數控設備（bèi）的先進性、複（fù）雜性和智能化高的特（tè）點，使得它的維護、保養工作比普通設備複雜（zá）且要求（qiú）高（gāo）的多。維修人員應通過經常性的巡回檢（jiǎn）查，如CNC係統的排風扇運行情況，機櫃、電機（jī）是否發熱，是否有異常（cháng）聲音或有異味，壓力（lì）表指示是否正常，各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是否良好等（děng），積極做好故障和事故（gù）預防，若（ruò）發現異常應及時解決，這樣做才有可（kě）能把故障消滅在萌牙狀（zhuàng）態之中，從而可以減少一（yī）切可避免的損失（shī）。