漢工_數控加工設備的刀具選擇

數控機床刀具、工具係統和刀具管理係統（tǒng）是發揮數控（kòng）機床加工效率、保證（zhèng）加工質量的基礎。隻（zhī）有先進的數控機床，沒（méi）有與之相配套的先進（jìn）刀具、工具係統和（hé）刀具管理係統，或者沒有掌握刀（dāo）具的合理使用技術，數控機（jī）床的效能（néng）就得不到充（chōng）分發揮。

刀具壽命與切削用量有密切關（guān）係。在製定切削用量（liàng）時，應選擇合理的刀（dāo）具壽命，而（ér）合理的刀（dāo）具（jù）壽命則應根據優化的目標而定。

一（yī）般分（fèn）高生產率刀（dāo）具壽命和低（dī）成本刀具壽命兩種，前者根據單件工時少的目（mù）標確定，後（hòu）者根據工序（xù）成本低的（de）目標確定。

選擇刀具壽命時可考慮如（rú）下幾點根據刀（dāo）具複雜程度、製造和磨刀（dāo）成本來選擇。複雜和精度高的刀具壽命應選（xuǎn）得（dé）比（bǐ）單刃（rèn）刀（dāo）具高些。對於機夾可（kě）轉位（wèi）刀具，由於換刀時間短，為（wéi）了充分發揮（huī）其（qí）切削性能，提高生產效率，刀具壽命可選得低些，一般（bān）取15-30min。對（duì）於（yú）裝刀、換刀和（hé）調刀比較複雜的多刀（dāo）機床、組合機床與自動化加工刀具，刀具壽（shòu）命應選得高些，尤應保證刀具可靠性。車（chē）間內某一工（gōng）序的生產率限（xiàn）製了整（zhěng）個（gè）車間的生產率的（de）提高時，該工序的（de）刀具壽命（mìng）要選得低些。當某工序單位時間內所分擔到的全廠開（kāi）支較大時（shí），刀具壽命也應選得低些。大件精加工時，為保證至少完成一次（cì）走刀，避免切（qiē）削時中途換刀（dāo），刀具壽命應按零件精度和表麵粗糙度來確定。與普通機床加工方法相比，數控加工（gōng）對刀具提出了（le）更高的要求，不僅需要剛性好、精度高，而且要求（qiú）尺寸（cùn）穩定，耐用度高，這樣來滿足數控機床高效率的要求。