使用數控加(jiā)工中心進行精加工需要合(hé)理選擇切削用量(liàng),粗加工時,一般以提高生產(chǎn)率(lǜ)為主,但也應考慮經濟性和加工成本;半精加工和精加工時,應在(zài)保證(zhèng)加工質量的前提下,兼顧切(qiē)削效(xiào)率、經濟性和加工成本。具體數(shù)值應根據機床說明書、切削用量手冊,並結合經驗而定。具體用量(liàng)數據確定如下所述:
切削深度:在機床、工件和刀具剛度允許的(de)情況下,t就等於加工餘量,這是(shì)提高生產率的一個有效措(cuò)施。為(wéi)了保證零件(jiàn)的加工精度(dù)和表麵粗糙度,一般應留(liú)一定的(de)餘量(liàng)進行精加工。數控機床的精加工餘量可略小於普(pǔ)通(tōng)機床。
切削寬度:一般(bān)L與刀具直徑d成(chéng)正比,與切削深度(dù)成反比。經濟型數控(kòng)加工中,一般(bān)L的取值(zhí)範(fàn)圍為:L=(0.6~0.9)d。
切削速度:提高v也是提高生產率的一個措施,但v與刀具耐(nài)用度(dù)的關係比較密切。隨著v的增加,刀具耐用度急劇下(xià)降,故v的選擇主要取決於刀具耐用度。另外,切削速(sù)度與加工材料也有很大關係,例如用立銑(xǐ)刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時,v可采(cǎi)用8m/min左右;而用(yòng)同樣的立銑刀銑削鋁合金時,v可選200m/min以上。
主軸(zhóu)轉速:主(zhǔ)軸轉速一般根據切削速度v來選定。
數控機床的控製麵板上一般備有主軸轉速修調(倍率)開關,可(kě)在(zài)加工過程(chéng)中對主軸轉速(sù)進行整倍數調整。
進給速度:vF應(yīng)根據零件的加(jiā)工精度(dù)和表麵粗糙度要求以及(jí)刀具和(hé)工件材料來選擇。vF的增加也可以提高生產效率。加(jiā)工表麵粗糙(cāo)度要(yào)求低時,vF可選擇得大些。在加工過程中(zhōng),vF也可(kě)通過機床控製(zhì)麵板上的修調開關進行人工調整,但是至大進給(gěi)速度要受到設備剛度和進給(gěi)係統(tǒng)性能等的限製。