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龍門加工中心不同於立式加工(gōng)中心和(hé)臥式加工(gōng)中心。其主要特點是體積大(dà),加工行程長,所以導軌的安裝並不重要。目前機械製造業廣泛使用的龍門數控機床,橫梁硬軌(guǐ)采用兩個鑄鐵導軌(guǐ)或一個鑄鐵導軌和一個鑲鋼導軌。這樣(yàng),梁精銑後需要對導軌麵進行淬火,但(dàn)一般機床廠家(jiā)沒有(yǒu)淬火設備,需要運到熱處理廠家進行較長的加工周期。另外,鑄鐵導軌淬火後容易出現淬火裂紋,嚴重時橫梁報廢,風險很大。鋼導軌的安裝,一(yī)般廠家都是先用螺絲擰緊,然後用銅塞或鋼塞塞住螺絲沉孔,用定位鍵或定位銷定位鋼導軌。這樣(yàng)做的缺(quē)點是:
1.銅塞價格較高會增加機床的生產成本,但硬度(dù)較低(dī),容(róng)易射(shè)進螺釘的沉孔;鋼塞硬度高,加工直(zhí)徑公差得不(bú)到很好的保證,會導致射進(jìn)埋頭孔失敗。
2.定位鍵用於定位鋼導軌,定位安裝不方便,大型橫梁的加工要求高;淬硬鋼導(dǎo)軌采用銷釘定位,硬度高,不易實施。
如果龍門加工中心的正反向速度控製手柄向右旋轉到底,速度達不到A,原因是:激勵電路的壓力不足,負電(diàn)壓反(fǎn)饋太(tài)強等等。負電壓過走往往是200-s,-F開路引(yǐn)起的,200V-SY-F之間原電壓小於發電機電(diàn)壓(yā)的一半,200V-S,-F開路後兩點間電壓基(jī)本等於發電機電壓,在原基礎上增加2倍。在過(guò)渡過程中,要注意龍門加(jiā)工中心的超調現象。在這些過程中,轉速取決於過程的大超調量,該超調量被(bèi)定位為中頻關閉(bì)。比如出現過衝現象,那麽(me)就要適當解壓。龍門加工中心生產過程中,工作台不能(néng)拉,是(shì)電流正反饋(kuì)造成的,更嚴重(chóng)的是電流正反饋轉化為負反饋,會造成工(gōng)作台被拉。因此,需要仔細檢查正負兩級的反(fǎn)饋量,以便在速度低於10m/min時,切削後的速度下降(jiàng)盡量不要超過(guò)1級。