切削液對加床加工的作用

2021-12-22 13:45:43

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切削液又稱磨（mó）削（xuē）液，作為（wéi）機械（xiè）加工重（chóng）要（yào）的介質材料（liào），主要起冷卻、潤滑、清洗（xǐ）和防鏽作用（yòng），切削液的（de）使用在金屬切（qiē）削加工中占有重要的地位。

1、冷卻作用

切削液（yè）能吸收並帶走切削區域大量的熱量，降低刀具和工件的溫度，從而延長刀具的使用壽命，並能減少工件因受熱變形而產生的尺寸（cùn）誤差，同時也為提高生產效率（lǜ）創造了重要條件（jiàn）。

2、潤滑作用

切削液能滲透（tòu）到工件（jiàn）與（yǔ）刀具之間，在切屑與刀具的微小間隙中形成一層很薄的吸附膜，因（yīn）此，可減（jiǎn）小刀具與切屑、刀具與工件間的摩擦（cā），減少刀具的磨損，從（cóng）而使排屑流暢，並提高工件的（de）表麵（miàn）質量。對於精加工，潤滑作用就顯得更加重要了。

3、清洗作用

清洗作用（yòng）在切削加工中產生的細小切屑容易吸附在工件和刀具（jù）上，尤其在加工內孔時，切屑（xiè）容易造成堵（dǔ）塞。澆注充分的切削液，則可將切屑迅速（sù）衝走，使切（qiē）削順利（lì）進行。錯在車削薄壁套的精車（chē）時選用了較濃的極壓乳化（huà）液作為切削液，對加工也起到了（le）非常重要（yào）的作用。

4、防鏽作用

數控龍門銑床廠家

在金屬切削過程中，工件要與環境介質（zhì）及切削液組分分解或氧化變質而產生的油泥等腐蝕性介質接觸而腐蝕，與切削（xuē）液接觸的機床部件表麵也會（huì）因此而腐蝕（shí）。此外，在工件加工後或工序之間流轉過程中暫時存放時，也要求切削液（yè）有一定的防鏽（xiù）能（néng）力，防止環境介質（zhì）及殘（cán）存切削液中的油泥等腐蝕性物質對金屬產生侵蝕。特別是在我國南（nán）方地區潮濕（shī）多雨季節，更應（yīng）注意工序間防鏽措施。