臥式加工中心的特點

2021-06-17 08:40:56

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臥式加工中心廣泛（fàn）適用於軍工、航天、轎車、模具、機械製造（zào）等職業的箱體零件、殼體零件、盤（pán）類零件、異琅零件的加工（gōng），零件經一次裝夾可主動完成四個麵的銑、鏜（táng）、鑽、擴、鉸、攻螺（luó）紋等多工序加工。

加工中心

臥式（shì）加工中心的顯著特點如下：

高精度——臥式加工中心的X、y、Z三個坐標絲杠選用先進的中空冷卻技術，有效地（dì）操控了機床加工運動過程中的發熱（rè）變形問題，提高（gāo）了數控機床的加工精度：此外，數控機床具有溫度補償功用，在機體的（de）主要方位裝（zhuāng）有溫度傳感元件，經過數控係統分析並（bìng）補償坐（zuò）標（biāo）的方位完（wán）成機床高精（jīng）度。機床y、Z軸的定位精度可達±0.0025mm，蓋軸的定（dìng）位精度可達±0.003mm，y、Z軸的重（chóng）複（fù）定位精度可達±0002mm，石軸的重複定位精度可（kě）達±。ffl25mm．

高速度——臥式加工中心主軸選用電主軸結構，景高轉速達12000r/min，並具有內部兩捎變速，可在滿意低速切削要求的一起滿意高速加工要求。x、y、z三個坐標導軌選用了（le）高剛（gāng）性的直線翻滾導軌，其快速移動速度達54m/min。機床的機械（xiè）手在換刀過程中將主軸鬆、拉刀（dāo）經過凸輪聯動完成快速換（huàn）刀（換刀時間：2s）。工作台交換的全（quán）過程也選用兩組凸輪接連運動完成快速交換（交換時（shí）間（jiān）：12s）。

高剛性——臥式（shì）加工中心的主體部分全部選用樹脂砂高磷鑄件，床體為（wéi）整體鑄件，立柱、滑台、工作台在其（qí）上運動（dòng）。交換工作台及刀庫機械手同定於（yú）床（chuáng）體上，保證了機床整體剛性。此外，機床在規劃（huá）過程中經過有限元分析使結構愈（yù）加（jiā）合理。