什麽是高速（sù）加工中心

高速加（jiā）工中心，不斷提高的工作性能是（shì）模（mó）具製造業得以高效和高精（jīng）度加工模具的（de）重要前提。在驅動技（jì）術的推動下，湧現出結（jié）構創新、性能優良的眾多不同類型的高速加工（gōng）中（zhōng）心。90年代中（zhōng）後期出現的三軸高速加工中心現已（yǐ）發展到五軸高速加工中心。在驅動（dòng）方式上，已從直線運動(X/Y/Z軸)的伺服（fú）電機和滾珠（zhū）絲杠驅動發展到直線電機驅動，回（huí）轉運（yùn）動 (A和C軸)采用了直接驅動的轉（zhuǎn）矩（jǔ）電機，有的公司並通過直線電機和轉矩電機（jī）使加工（gōng）中心發展成全采用直接（jiē）驅動的五軸加工中心。顯著提高了加工中（zhōng）心的行程速度、動態性能和定（dìng）位精度。

背景

近十多年來，由於刀具、驅動、控（kòng）製和機床等技術的不斷進步，高速加（jiā）工和高效加工，特別是高速硬銑已在模具製造業中得到（dào）了廣泛應用（yòng）和推廣，傳統的電火花加工在（zài）很（hěn）多場合已被高速硬銑所替代。通過高速硬銑對一次裝夾下的（de）模具坯件進行綜合加（jiā）工，不僅大（dà）大提高了模具的加工精度和表麵質量，大幅度減少了加工時間，而且簡化了生產工藝流程，從而顯（xiǎn）著（zhe）縮短了模具的製造周期，降低了模具生產成本。

基本結構

結構特點

用於模具加工的高速加工中心，一（yī）個普遍的結構特點是采用龍門式框架（jià）結構，以此增強機床剛性，且便於充分利用加（jiā）工區的空（kōng）間。機床床身的材料則多數（shù）采用了聚合物混凝土，由於這種材料具有較好的阻（zǔ）尼性能和較低的（de）熱傳導率，故有利於提高模具（jù）的加工精度。

結構型（xíng）式（shì）

根據坐標軸的配置，五軸加工（gōng）中心基本上可分為兩種結構型式。一種是，三個直線軸(X/Y/Z)用於刀（dāo）具運動和兩個附加旋轉軸(A和C)用於工件的回轉和擺動的結構型式。這種類型的高速加工中心,如德國R?der公司的RXP500DS/RXP800DS，德國Alzmetall公（gōng）司的GS1000/5-T，瑞士Mikro的HSM400U/HSM600U和稱之為（wéi）超高速加工中心的XSM400U/XSM600U，以及德國Hermle的C30U/C40U/C50U等。另一種是，五（wǔ）個坐標（biāo）軸中的一個擺動軸(A)設置在主軸頭上的結構型式，通過叉形主軸頭（tóu）實現主軸刀具的擺動，而擺動主軸頭也可通過牢固夾緊，使其定（dìng）位在擺動角度範圍內的任（rèn）意位置上。這種類型（xíng）的機床如（rú）德國德馬吉公司的DMC75V linear/DMC105V linear，Mikro的HPM1850U和德國Rolf Wisser的高速銑床GAMMA605/1200等。有個（gè）別機床有把擺動軸和回轉軸均設置在主軸頭上，如德國Parat公司的G996V/BSH/5A高速（sù）銑削中心和德國Edel公司的五軸或六軸龍門銑床。