朝陽（yáng）800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹（shào）：

詳細介紹：

臥式加工中心適用於進行箱（xiāng）體類零件的複雜加工，在加工過程中可以自動（dòng）交換刀具（jù），可一次裝夾進行四個麵的銑削，鑽孔，擴孔，鏜孔（kǒng），鉸削，攻絲，現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計（jì），保證高效（xiào）率和高精度的單件（jiàn）或中小批量產（chǎn）品的加工要求。

整　　機：機床主（zhǔ）體結構為倒T型，剛性好（hǎo）。室（shì）溫變化時不會產生扭曲，彎曲變形，維持（chí）了穩定的高精（jīng）度。整機充分體現了人機一體的工（gōng）程學理念、是一種高性能、高效（xiào）率、高速度的高檔數控機床，使用、操作、維修方便。

底　　座：應用（yòng）先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格，保證其強度與剛性，使各（gè）部件性能（néng）指標均達最優，保證了精度的穩定性。

立　　柱：兩重牆壁形成的框體結構立柱，在其兩側立壁內設置有較高的縱（zòng）向（xiàng）和橫向環（huán）形筋，具有較高的抗扭抗（kàng）彎剛性和左右對（duì）稱結構，確保了優良的熱穩定（dìng）性。

主軸箱：采用（yòng）交流伺服主軸電（diàn）機可實（shí）現主軸（zhóu）無級調速（sù），同時滿足低速大（dà）扭矩和高速切削要求。

驅　　動：選用先進的大（dà）慣量進（jìn）給伺服電機實現三軸進（jìn）給驅動，台灣高剛（gāng）性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置：配（pèi）備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統，可供選擇，保（bǎo）證用戶要求（qiú）的（de）數控加工功能和輔助功能。

機型（xíng）	HG800
工作台
工作台	分度（dù）單工作（zuò）台
工作台尺寸	800×800mm
工（gōng）作台（tái）數量	1
工作台分度	1°×360
工作台傳（chuán）動比	120
工作台載荷	1500kg
工（gōng）作台麵的形式	5-22H7×150
工（gōng）件（jiàn）回轉直徑	￠1600mm
行程（chéng）（倒T型布局）
工（gōng）作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上下移動（Y向）	900mm
立柱前後（hòu）移動（dòng）（Z向）	900mm
主（zhǔ）軸（zhóu）
主軸（zhóu）軸承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式及傳動（dòng）比（bǐ）	BT50環噴主軸（同（tóng）步帶1：1傳動）
主軸中心線至工（gōng）作台麵距離	100～1000mm
主軸端麵至工作台中心距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載（zǎi）55滾柱導軌
Y向(上銀/銀（yín）泰）	重載55滾柱導（dǎo）軌
Z向(上銀/銀泰）	重（chóng）載55滾柱導軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快移速度
X向, Y向（xiàng），Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重（chóng）複（fù）定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服（fú）電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸（zhóu）伺服電機	b15/8000
其他
係統（tǒng）	FANUC
刀庫（岡田（tián）/德速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺寸約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg