金屬五軸加工中心介（jiè）紹說明

五軸（zhóu）聯動（dòng）即除同時控製 X、Y、Z 三個坐標軸外，還同時控製圍繞這（zhè）這些直線坐標軸旋轉的 A、C 坐標軸，形成同時控製五個軸聯動，這時刀具可以被定在空間的任意方向。比如控製刀具同時繞 X軸和（hé） Y 軸兩個（gè）方向擺（bǎi）動（dòng），使得刀具在其切削點上始終保持與被（bèi）加工（gōng）的輪（lún）廓曲麵成垂直方向，以保證被加工曲麵的光滑性，提高其加工精（jīng）度和加工效率，減（jiǎn）小工件表麵的粗（cū）糙度。當然一台數控機床有五個聯動軸並不能就（jiù）此簡單的稱（chēng）之為五軸機床，同樣，一套數控係統能控製五（wǔ）個軸，也不能就此稱為五軸數控係統，判斷一台數控機床是不是五軸機床，首先要看（kàn）其是否具（jù）備RTCP功能（néng）， RTCP是”RotationalTool Center Point”的縮寫，翻譯過來是“旋（xuán）轉刀具中心”，業內往往會稍加轉義為“圍繞刀具中心轉”，也有些人直譯為“旋轉刀具中心編程”。RTCP功（gōng）能可（kě）以直接（jiē）在機床上針對（duì）主軸（zhóu）刀具的空間長度補償。

五軸聯動數控加工中心一般由床身和（hé）控製係統兩部（bù）分（fèn）組成，主軸、工作台、機架、進給機構等組成床身的主體部分，其中（zhōng）工作台的大（dà）小、各軸行程範圍及機床電機功率等，構成機床關鍵的特征規格，並（bìng）成（chéng）為選型的重要依據之一。

五軸的主要優（yōu）點在於：

1)  自動化（huà）程度（dù）高，一（yī）次裝夾，即（jí）能完成對（duì）工（gōng）件的大部分或全部加工，保證了工件的加工精度，提高加工效率（lǜ）；  

2)  加工零件的質量（liàng）穩定；  

3)  對加工零件的適應性強，柔性高，靈活性好。

 簡言之，其最主（zhǔ）要（yào）的（de）優點是，加（jiā）工整體複雜工件時的輔助工（gōng）作（zuò）時間短，大大縮短了零件的加丁時間，為企業新產品的（de）研發節省大量的時間（jiān）和費用。