運城800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

臥式加工中心（xīn）適用於進行箱體（tǐ）類零件的複雜加工，在加工過程中可以自動交換刀（dāo）具，可一次裝夾進（jìn）行四個麵的銑削，鑽孔，擴孔，鏜孔（kǒng），鉸削，攻絲，現代化（huà）的機床及（jí）控製理念、緊湊的結構（gòu）設計，保證高效率和高精度的單件或（huò）中小批量（liàng）產品的加工要求。

整（zhěng）　　機（jī）：機床主體結構為（wéi）倒T型，剛性好。室（shì）溫變化時不會產（chǎn）生扭曲，彎曲變形，維持了穩定的高精度。整機充分（fèn）體現了人機一體的工程學理（lǐ）念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔（dàng）數控機床，使（shǐ）用（yòng）、操作、維修方便。

底　　座：應用先進（jìn）的有限元分析軟（ruǎn）件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型（xíng）筋格（gé），保（bǎo）證（zhèng）其（qí）強度與剛（gāng）性，使各部件（jiàn）性能指標均達最優，保證了（le）精度的穩定性。

立　　柱：兩重牆壁形成的框體結構立柱，在其兩側立壁內（nèi）設置有較（jiào）高的縱向和橫向環形筋，具有較高（gāo）的抗（kàng）扭抗彎剛（gāng）性和（hé）左右對稱結構，確保了優良的熱穩定性。

主（zhǔ）軸箱：采用交流（liú）伺服主軸電機可實現主軸無級調速，同時（shí）滿足低速大扭矩和高速切削（xuē）要求。

驅　　動：選用先進的大（dà）慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動，台灣高剛（gāng）性滾珠絲杠，其（qí）中X/Y/Z軸為線規結構采用（yòng）滾柱導軌穩定性好、精度高。

係（xì）統配置：配（pèi）備高（gāo）性能台灣新代係統/日（rì）本三菱（líng）係統/日本發那科係統，可供選擇（zé），保證用戶要求的數（shù）控加工功能（néng）和（hé）輔助功能。

機型	HG800
工作台（tái）
工作台	分度單工作台
工作台尺寸（cùn）	800×800mm
工作台（tái）數量	1
工作台（tái）分度	1°×360
工作（zuò）台（tái）傳動比	120
工作（zuò）台載荷（hé）	1500kg
工作台麵（miàn）的（de）形式	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工（gōng）作台（tái）左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上下（xià）移動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主（zhǔ）軸
主軸軸承內（nèi）徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形（xíng）式及傳動比	BT50環噴主軸（同步帶1：1傳動）
主軸中心線（xiàn）至工作台麵距離	100～1000mm
主軸端麵至工作台中心距離（lí）	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Z向(上銀/銀泰）	重載55滾柱（zhù）導軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上銀（yín）/銀泰（tài））	5012
快移速度（dù）
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推薦
X向伺（sì）服電機	b30/2000
Y向伺服電（diàn）機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服（fú）電（diàn）機	b30/2000
B軸伺（sì）服電機	b12/2000
主軸伺（sì）服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡田（tián）/德速（sù））	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺（chǐ）寸約	5680×4030×3050
機（jī）器重量約	14000kg