陽（yáng）江800臥式加工（gōng）中心

2024-03-06 11:33:36

次（cì）

詳細介紹：

詳細介紹（shào）：

臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工，在加工過程中可（kě）以自動交換刀具，可一次裝夾進行四（sì）個麵的銑削，鑽孔，擴孔，鏜孔，鉸削（xuē），攻絲，現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計，保證高效率和高（gāo）精度的單件或中小批量（liàng）產品的加工要求。

整　　機（jī）：機床主體結構為倒T型，剛性好。室溫變化時不會產生扭（niǔ）曲，彎（wān）曲變形（xíng），維持了穩定的高精（jīng）度。整機充分體現了（le）人機一體（tǐ）的工（gōng）程學（xué）理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔（dàng）數控機床，使（shǐ）用、操作、維修方便。

底　　座：應用先進的有限（xiàn）元分析軟件（jiàn）ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六（liù）邊形型筋格，保（bǎo）證其強度與剛性（xìng），使各部件性能（néng）指標均達最優（yōu），保證（zhèng）了精度的穩定性。

立　　柱：兩重牆壁形成的框體結構立柱，在（zài）其兩側立壁（bì）內設置有較高的（de）縱向和橫向環形筋，具有較（jiào）高的（de）抗扭抗彎剛性和左右對稱結構，確保了優良的熱穩定性。

主軸箱：采（cǎi）用交（jiāo）流伺服主軸電機可實（shí）現主軸無級調速（sù），同時滿足低速大（dà）扭矩和高速切（qiē）削要求。

驅（qū）　　動：選用先進（jìn）的（de）大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動，台灣高剛性滾珠絲杠，其（qí）中X/Y/Z軸為線規結構采用（yòng）滾柱導軌穩定性好、精（jīng）度（dù）高。

係統配置：配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日（rì）本發那科係統，可供選擇，保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能（néng）。

機型	HG800
工作台
工作台	分度單工作台（tái）
工作台尺寸	800×800mm
工作台數（shù）量	1
工作台分度	1°×360
工（gōng）作（zuò）台傳動比	120
工作台載荷	1500kg
工作台麵的形式	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上下移動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主軸（zhóu）軸承內徑	100mm
轉速（sù）	6000rpm
錐（zhuī）孔（kǒng）形式及傳動比（bǐ）	BT50環噴主軸（同步帶1：1傳（chuán）動）
主軸中心線至工作台麵距離	100～1000mm
主軸端麵至工作台中心距（jù）離	200～1100mm
導軌規（guī）格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀（yín）/銀泰）	重（chóng）載55滾柱導軌
Z向(上銀/銀（yín）泰）	重載（zǎi）55滾柱導（dǎo）軌
絲杆規格（gé）
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快移速度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位精度（dù）（國（guó）標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推（tuī）薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向（xiàng）伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電（diàn）機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係統（tǒng）	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺寸約	5680×4030×3050
機（jī）器重量約	14000kg