信陽800臥式加工中心（xīn）

2024-03-06 11:33:36

次（cì）

詳細介紹：

臥式（shì）加工中心適用於進行（háng）箱體類零件的複雜加工，在加工（gōng）過（guò）程中可以自（zì）動交換刀具，可（kě）一（yī）次裝夾進行四個麵的銑削，鑽孔，擴孔，鏜孔，鉸削（xuē），攻絲，現代化的機床（chuáng）及控製理（lǐ）念、緊（jǐn）湊的結構設計，保證高效率和高精度的單件或中小批（pī）量產品的加工要求。

整　　機（jī）：機（jī）床主體結構為倒T型，剛性好。室溫變化時不會產生扭曲，彎曲變形，維持（chí）了穩（wěn）定的高精度。整機充分（fèn）體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高（gāo）檔數控機床，使用、操（cāo）作、維修方便。

底（dǐ）　　座：應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格，保證（zhèng）其（qí）強度與剛性，使（shǐ）各部件性（xìng）能指標（biāo）均達最（zuì）優，保證了精度的穩定性。

立　　柱：兩（liǎng）重牆壁形成的（de）框體結（jié）構立柱，在其兩側立（lì）壁內設置有較高（gāo）的縱（zòng）向和（hé）橫向環形筋（jīn），具有較高的抗扭抗（kàng）彎剛性和左（zuǒ）右對稱結構，確保（bǎo）了（le）優良的（de）熱穩定性。

主軸箱：采用交流伺服（fú）主軸電機可實（shí）現主軸無級調速，同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。

驅　　動：選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動，台灣高（gāo）剛性滾珠絲杠，其中（zhōng）X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好（hǎo）、精度高。

係統配置：配備高性能台灣新代係（xì）統/日本三菱係（xì）統/日本發那科係統（tǒng），可供選擇，保證用（yòng）戶要求的數控加工功能和（hé）輔助功能。

機型	HG800
工作（zuò）台
工作台	分度單工作台
工作台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工作台分度	1°×360
工（gōng）作（zuò）台傳動比	120
工作台載荷	1500kg
工作台麵的形（xíng）式	5-22H7×150
工件回轉（zhuǎn）直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工作（zuò）台（tái）左右移動（X向）	1200mm
主（zhǔ）軸箱上下移動（Y向）	900mm
立柱前後移（yí）動（Z向）	900mm
主軸
主軸軸承內（nèi）徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形（xíng）式及（jí）傳動比	BT50環噴主（zhǔ）軸（同步（bù）帶1：1傳動（dòng））
主軸中心線至工作台麵距離	100～1000mm
主軸端麵至工（gōng）作台中心距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌（guǐ）
Z向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快移速度
X向, Y向，Z向（xiàng）	30m/min
B軸	10r/min
定（dìng）位（wèi）精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全（quán）程（chéng））
B軸	5″
電機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向（xiàng）伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主（zhǔ）軸伺（sì）服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺寸約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg