
詳細介紹:
臥式加工中(zhōng)心適用(yòng)於進行箱體類零件的複雜(zá)加工,在加工過程中可以自(zì)動交換刀具,可一次裝(zhuāng)夾進行四個麵的銑削,鑽(zuàn)孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代(dài)化的機床及(jí)控製理念、緊湊的結構設計,保證高(gāo)效率和高(gāo)精度的單(dān)件或中(zhōng)小批量產品的加工要求。
整(zhěng) 機:機床主體結構(gòu)為倒T型,剛性(xìng)好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高(gāo)性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能(néng)指標均達最優,保(bǎo)證了精度的穩定性。
立(lì) 柱:兩重牆壁形成(chéng)的框體結構立柱,在其兩側立壁內(nèi)設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗(kàng)扭抗(kàng)彎剛性和(hé)左右對稱結構,確保了(le)優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切(qiē)削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺(sì)服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中(zhōng)X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌(guǐ)穩定性好、精度高。
係(xì)統(tǒng)配置:配備(bèi)高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日(rì)本發那科係(xì)統,可供選擇,保證用戶要(yào)求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作(zuò)台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數(shù)量 | 1 |
工作台分(fèn)度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作(zuò)台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型(xíng)布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承(chéng)內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐(zhuī)孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步(bù)帶1:1傳動) |
主軸中心線(xiàn)至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載(zǎi)55滾柱導軌 |
Y向(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向(xiàng), Y向,Z向(上銀/銀泰(tài)) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸(zhóu) | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 0.006(全程(chéng)) |
B軸 | 5″ |
電機推(tuī)薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(jī)(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電(diàn)機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田(tián)/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重(chóng)量約 | 14000kg |