數控龍門(mén)銑床廠家(jiā)
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錫林郭勒盟800臥式(shì)加(jiā)工中心

2024-03-06 11:33:36
錫林(lín)郭勒盟800臥式加工(gōng)中心
詳細介紹:

臥式加工中心

詳細介紹(shào):

臥(wò)式(shì)加工中心適用於進行(háng)箱體類零件(jiàn)的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現(xiàn)代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保(bǎo)證高效率和高精度的單件或中小批量產(chǎn)品(pǐn)的加(jiā)工要求。

整  機:機床主體結構(gòu)為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維(wéi)持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高(gāo)效率、高(gāo)速(sù)度的高檔數控(kòng)機床,使用、操作、維修方(fāng)便。

底  座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六(liù)邊形(xíng)型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性(xìng)能指標均達(dá)最優,保證了精度的穩定性。

立  柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其(qí)兩側立壁內設置有較高(gāo)的縱向和橫向環形筋,具有較高(gāo)的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱(rè)穩定性。

箱:采用交流伺服主軸(zhóu)電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和(hé)高速(sù)切削要求(qiú)。

驅(qū)  動:選用先進的(de)大慣(guàn)量進給伺服電機(jī)實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲(sī)杠(gàng),其中X/Y/Z軸為線規結構(gòu)采用滾柱導(dǎo)軌穩定性好、精度高。

係統配(pèi)置:配(pèi)備高性(xìng)能台(tái)灣新代係統/日本(běn)三菱係統/日本發那科係統(tǒng),可供選擇,保證用(yòng)戶要求的數控加工功能和輔助功能。

機型

HG800

工作台

工(gōng)作台

分度單工作台(tái)

工作台(tái)尺(chǐ)寸

800×800mm

工作台數量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工作台麵的形(xíng)式

5-22H7×150

工件回轉直(zhí)徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左右移動(X向(xiàng))

1200mm

主軸箱上下移動(dòng)(Y向)

900mm

立柱前後移動(dòng)(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內(nèi)徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳動比

BT50環噴(pēn)主軸(同(tóng)步帶1:1傳動)

主(zhǔ)軸中(zhōng)心線至工作台麵距(jù)離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(上(shàng)銀(yín)/銀泰)

重(chóng)載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重載(zǎi)55滾柱導軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速(sù)度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向, Y向(xiàng),Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向(xiàng)伺(sì)服電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘(zhá))

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電(diàn)機

b12/2000

主(zhǔ)軸伺服電機

b15/8000

其他

係(xì)統

FANUC

刀(dāo)庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機(jī)器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約(yuē)

14000kg


 

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