
詳細介紹:
臥式加工中(zhōng)心適用於進行箱體(tǐ)類零件的複雜加工,在加(jiā)工過程中可(kě)以(yǐ)自動交換刀具,可一次裝夾進(jìn)行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔(kǒng),鉸削(xuē),攻絲,現代化的機床及控製(zhì)理(lǐ)念、緊湊(còu)的(de)結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批(pī)量產品的(de)加工要求。
整 機(jī):機床主體結構為倒T型(xíng),剛性(xìng)好。室溫(wēn)變化時不會產生扭曲,彎曲(qǔ)變形,維持了穩定的高精度。整機充分體(tǐ)現了人(rén)機(jī)一體的工程學理念、是一種高(gāo)性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方(fāng)便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化(huà)布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強(qiáng)度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了(le)精度的穩定性。
立(lì) 柱:兩(liǎng)重牆壁形成的(de)框(kuàng)體結(jié)構立柱,在其兩側立壁內設(shè)置有較高的縱(zòng)向和橫向(xiàng)環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左(zuǒ)右對稱結構,確保了優良的熱(rè)穩定(dìng)性。
主 軸 箱:采用交(jiāo)流伺服主軸電機可(kě)實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先(xiān)進的大慣量進給伺服電機實現(xiàn)三軸進給驅動,台灣高剛(gāng)性滾(gǔn)珠絲杠(gàng),其中X/Y/Z軸為線規結構(gòu)采用滾柱導軌穩定性好、精度(dù)高。
係統配(pèi)置:配(pèi)備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係(xì)統,可供選擇,保證用戶要(yào)求的數控加工(gōng)功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度(dù)單工作台 |
工作台尺(chǐ)寸 | 800×800mm |
工作台(tái)數量 | 1 |
工作台分度(dù) | 1°×360 |
工作台傳動(dòng)比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵(miàn)的形式(shì) | 5-22H7×150 |
工件回(huí)轉直徑 | ¢1600mm |
行(háng)程(倒T型布局) | |
工作台左(zuǒ)右(yòu)移動(dòng)(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主(zhǔ)軸(同步帶1:1傳動) |
主軸(zhóu)中心線至工作(zuò)台(tái)麵(miàn)距離 | 100~1000mm |
主軸端麵(miàn)至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(xiàng)(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
絲杆(gǎn)規(guī)格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機(jī)推薦(jiàn) | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電(diàn)機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀(dāo)庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |