數控(kòng)龍門銑床廠家(jiā)
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武(wǔ)漢800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
武漢800臥式加工中心
詳細介紹:

臥式加工中心

詳細介紹:

臥式加工中心(xīn)適用於進行箱體類零件的複雜加(jiā)工,在加工過程中可以自動交(jiāo)換刀具,可一次(cì)裝夾進(jìn)行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念(niàn)、緊湊的結構設計,保證高效率(lǜ)和高精度的單件或中小批量產品(pǐn)的加工要(yào)求。

整  機:機床主(zhǔ)體結(jié)構(gòu)為倒T型,剛性(xìng)好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲(qǔ)變形,維持了穩定的高(gāo)精度。整機充分體現了(le)人機一體的工程學(xué)理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操(cāo)作、維修方便(biàn)。

底  座:應用先進的有限元分析軟(ruǎn)件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性(xìng),使各部件性能指標均(jun1)達最優,保(bǎo)證了精度的穩定性。

立  柱:兩重牆壁形成的框體結構(gòu)立柱,在其兩側立壁(bì)內設置有較高(gāo)的縱向和橫向環(huán)形筋,具(jù)有較高的抗扭抗彎剛性和(hé)左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。

軸(zhóu) 箱:采(cǎi)用(yòng)交流伺服主軸電機可實現主軸(zhóu)無(wú)級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。

驅(qū)  動:選用先進的大(dà)慣量進給伺服(fú)電機(jī)實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠(zhū)絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾(gǔn)柱導軌穩定性好(hǎo)、精度(dù)高。

係(xì)統配置:配(pèi)備(bèi)高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控(kòng)加工功能(néng)和輔助功(gōng)能。

機型

HG800

工作台

工作台

分度單工(gōng)作台

工作台尺寸

800×800mm

工作台數量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工作台麵(miàn)的形式

5-22H7×150

工件回(huí)轉直徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左右移動(X向)

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱(zhù)前後移動(dòng)(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形(xíng)式及傳動比

BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動)

主(zhǔ)軸中心線至工作台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工(gōng)作台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(上銀/銀泰(tài))

重載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

絲杆規格

X向, Y向(xiàng),Z向(上銀/銀(yín)泰)

5012

快移速度(dù)

X向, Y向(xiàng),Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標(biāo))

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電(diàn)機推(tuī)薦(jiàn)

X向伺服電機(jī)

b30/2000

Y向伺(sì)服(fú)電機(jī)(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電機(jī)

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外(wài)形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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