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通遼(liáo)800臥(wò)式(shì)加(jiā)工中心

2024-03-06 11:33:36
通遼800臥式加工中心
詳細介紹:

臥式(shì)加工中心

詳細介紹:

臥式加工中心適用於進行箱體類零(líng)件的複雜加工,在加工過程中可以(yǐ)自動交換刀具,可一次(cì)裝夾進行四個麵的銑(xǐ)削,鑽孔,擴孔,鏜孔(kǒng),鉸削,攻絲,現代(dài)化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率(lǜ)和高精度的(de)單件或中小批量產品的加工要求。

整  機:機床主(zhǔ)體結構為(wéi)倒T型(xíng),剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎(wān)曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床(chuáng),使用、操(cāo)作(zuò)、維修方便(biàn)。

底  座:應用先進的有限元分析軟件(jiàn)ANSYS合(hé)理(lǐ)的優化布置蜂窩狀六邊形型筋(jīn)格,保證其強度(dù)與(yǔ)剛性,使各部件性能指標均達最優(yōu),保證了精度的穩定(dìng)性。

立  柱:兩(liǎng)重牆壁形成的框體結構(gòu)立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫(héng)向環形筋,具有較高的抗扭抗(kàng)彎(wān)剛性和左右對稱結構,確保(bǎo)了優良的熱穩定性。

箱(xiāng):采用(yòng)交流(liú)伺服(fú)主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。

驅  動(dòng):選(xuǎn)用先進的大慣量(liàng)進給伺服(fú)電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸(zhóu)為線規結構采用滾柱導軌穩定性(xìng)好、精度高(gāo)。

係統配置(zhì):配備高(gāo)性能台灣新代係統/日本三菱係統/日(rì)本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

機型

HG800

工作台

工作(zuò)台

分度單工作台

工作台尺寸

800×800mm

工作台數量

1

工作台分度

1°×360

工作台(tái)傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工(gōng)作台麵(miàn)的形式(shì)

5-22H7×150

工件回轉直徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左右移動(X向)

1200mm

主軸箱上(shàng)下移動(Y向)

900mm

立柱(zhù)前後(hòu)移(yí)動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳動比

BT50環噴主(zhǔ)軸(同步帶1:1傳(chuán)動(dòng))

主軸中心線(xiàn)至工作台麵距離

100~1000mm

主軸(zhóu)端麵至工作(zuò)台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀(yín)/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導(dǎo)軌

Z向(上(shàng)銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

絲(sī)杆規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快(kuài)移速(sù)度(dù)

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定(dìng)位精度(國標)

X向, Y向,Z向(xiàng)

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電(diàn)機推薦

X向(xiàng)伺服電機

b30/2000

Y向伺(sì)服電機(jī)(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主(zhǔ)軸(zhóu)伺服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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