
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零(líng)件的複雜加工,在加工過程中可以(yǐ)自動交換刀具,可一次(cì)裝夾進行四個麵的銑(xǐ)削,鑽孔,擴孔,鏜孔(kǒng),鉸削,攻絲,現代(dài)化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率(lǜ)和高精度的(de)單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主(zhǔ)體結構為(wéi)倒T型(xíng),剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎(wān)曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床(chuáng),使用、操(cāo)作(zuò)、維修方便(biàn)。
底 座:應用先進的有限元分析軟件(jiàn)ANSYS合(hé)理(lǐ)的優化布置蜂窩狀六邊形型筋(jīn)格,保證其強度(dù)與(yǔ)剛性,使各部件性能指標均達最優(yōu),保證了精度的穩定(dìng)性。
立 柱:兩(liǎng)重牆壁形成的框體結構(gòu)立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫(héng)向環形筋,具有較高的抗扭抗(kàng)彎(wān)剛性和左右對稱結構,確保(bǎo)了優良的熱穩定性。
主 軸 箱(xiāng):采用(yòng)交流(liú)伺服(fú)主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動(dòng):選(xuǎn)用先進的大慣量(liàng)進給伺服(fú)電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸(zhóu)為線規結構采用滾柱導軌穩定性(xìng)好、精度高(gāo)。
係統配置(zhì):配備高(gāo)性能台灣新代係統/日本三菱係統/日(rì)本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作(zuò)台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台(tái)傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工(gōng)作台麵(miàn)的形式(shì) | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上(shàng)下移動(Y向) | 900mm |
立柱(zhù)前後(hòu)移(yí)動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主(zhǔ)軸(同步帶1:1傳(chuán)動(dòng)) |
主軸中心線(xiàn)至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸(zhóu)端麵至工作(zuò)台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
Z向(上(shàng)銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲(sī)杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快(kuài)移速(sù)度(dù) | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定(dìng)位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電(diàn)機推薦 | |
X向(xiàng)伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺(sì)服電機(jī)(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主(zhǔ)軸(zhóu)伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |