邵陽800臥式加工中（zhōng）心

2024-03-06 11:33:36

次

詳細介紹：

詳（xiáng）細介紹：

臥式加工中心適（shì）用於進（jìn）行箱體（tǐ）類零（líng）件的複雜加工，在加工過程（chéng）中可以自動交換刀具，可一次裝夾進行四個麵的銑削，鑽孔，擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲，現（xiàn）代化的機（jī）床及控製理念、緊湊的結構（gòu）設（shè）計，保證高效率和高精度的單件或中（zhōng）小（xiǎo）批量產（chǎn）品的加工要求。

整　　機：機床（chuáng）主體（tǐ）結構為倒T型，剛（gāng）性好。室（shì）溫變化時不（bú）會產生扭曲（qǔ），彎曲（qǔ）變形，維持了穩定的高精度。整機充（chōng）分體現了（le）人機一體的工程學（xué）理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控（kòng）機床，使用、操作、維修方便。

底（dǐ）　　座：應用先進的有限元分析軟件（jiàn）ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊（biān）形型筋格，保證其強度與（yǔ）剛性，使各部件性能指標均達最優，保證了精度的（de）穩定性。

立　　柱：兩重（chóng）牆壁形成的（de）框體結構（gòu）立柱，在（zài）其（qí）兩側立壁內設置（zhì）有較高的縱向和橫向環形筋，具有較高的抗扭（niǔ）抗彎剛性和（hé）左（zuǒ）右對稱結構（gòu），確保了優良的熱穩定性。

主軸箱：采用（yòng）交流（liú）伺（sì）服主軸電（diàn）機可實現主軸無級調速，同時滿足低速（sù）大扭矩（jǔ）和高速切削要求。

驅　　動：選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動，台灣高剛（gāng）性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結（jié）構采用（yòng）滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置：配（pèi）備高性能台（tái）灣新代係統/日本三菱（líng）係統/日（rì）本發那科係統，可供選擇，保證用（yòng）戶要求的數控加工功能（néng）和輔（fǔ）助功能（néng）。

機型	HG800
工作台
工作台（tái）	分（fèn）度單工作台
工作台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工作台分度	1°×360
工作台（tái）傳動比	120
工作台載荷	1500kg
工作台麵的形式	5-22H7×150
工件（jiàn）回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上下移動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主軸軸承內（nèi）徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式及傳（chuán）動比	BT50環噴主軸（同步帶1：1傳動）
主軸中心線至工作台麵距離（lí）	100～1000mm
主軸端麵（miàn）至工作台中心（xīn）距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀（yín）泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀（yín）/銀泰）	重載55滾柱導軌
Z向(上銀/銀泰）	重（chóng）載55滾柱導軌
絲杆規（guī）格
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快移速度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程（chéng））
B軸	12″
重複（fù）定位精度（國標）
X向（xiàng）, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電（diàn）機推（tuī）薦（jiàn）
X向伺（sì）服電機	b30/2000
Y向伺（sì）服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺（sì）服電機	b12/2000
主（zhǔ）軸伺服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡田/德（dé）速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺寸約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg