數控龍(lóng)門銑床廠家
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山南800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
山南800臥式加工中心
詳細介紹:

臥式(shì)加(jiā)工中心

詳細介紹:

臥式加工(gōng)中心適用於進(jìn)行箱(xiāng)體類(lèi)零件的複雜(zá)加工,在(zài)加工過程中可以自動(dòng)交換刀具,可一次裝夾進(jìn)行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸(jiǎo)削,攻絲,現(xiàn)代化(huà)的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高(gāo)精度的單件或中小(xiǎo)批量產品的加工要求。

整  機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室(shì)溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持(chí)了穩定的(de)高精度。整機充分體現了人機一體(tǐ)的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速(sù)度(dù)的高(gāo)檔數控(kòng)機床(chuáng),使用、操作、維修方便。

底  座:應用先進的有限(xiàn)元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證(zhèng)其強度與剛性,使各部件(jiàn)性能指標均達(dá)最優,保證(zhèng)了精度的穩定性(xìng)。

立  柱:兩重牆壁形(xíng)成的框體結構立柱,在其兩側(cè)立(lì)壁內設置有較高(gāo)的縱向和橫向環形筋,具有(yǒu)較高的抗扭(niǔ)抗彎剛(gāng)性和左右對稱結構(gòu),確保了優良的熱穩定性。

箱:采用交流伺服主(zhǔ)軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。

驅  動:選用先(xiān)進的大慣量進給伺服電機實現三軸(zhóu)進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸(zhóu)為線規結構采用滾(gǔn)柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三(sān)菱係統/日本發那科係統,可供選(xuǎn)擇,保(bǎo)證用戶要求的數控(kòng)加工功能和輔(fǔ)助功能。

機型

HG800

工作台(tái)

工作台

分度單工(gōng)作台(tái)

工作台尺寸

800×800mm

工作台(tái)數量

1

工作台分度

1°×360

工(gōng)作台傳動比

120

工作(zuò)台載荷

1500kg

工作台(tái)麵的(de)形式

5-22H7×150

工件(jiàn)回轉直徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左右移動(X向)

1200mm

主軸箱上下(xià)移動(Y向(xiàng))

900mm

立柱前(qián)後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔(kǒng)形式及傳動比

BT50環噴主軸(同步(bù)帶(dài)1:1傳動)

主軸中心線至工作台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心距離(lí)

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰(tài))

重載55滾柱(zhù)導軌

Y向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Z向(xiàng)(上銀/銀泰(tài))

重載55滾柱(zhù)導軌

絲杆規格

X向, Y向(xiàng),Z向(上銀/銀(yín)泰)

5012

快(kuài)移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定(dìng)位精度(國標(biāo))

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定(dìng)位精度(國(guó)標(biāo))

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡(gāng)田/德速)

BT50-24T圓(yuán)盤刀庫

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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