
詳細介(jiè)紹:
臥式加工中心(xīn)適用於進行(háng)箱體類零件(jiàn)的複雜加(jiā)工,在加工(gōng)過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵(miàn)的銑削,鑽孔,擴(kuò)孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製(zhì)理(lǐ)念、緊湊(còu)的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小(xiǎo)批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒(dǎo)T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的(de)工程學理(lǐ)念、是一種(zhǒng)高性能、高效率、高(gāo)速(sù)度的高檔數控機床,使用、操作、維修(xiū)方便。
底 座:應用先進的有限元(yuán)分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型(xíng)筋(jīn)格,保證其強度與剛性,使各部件性能指(zhǐ)標均達最優,保證了精度(dù)的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的(de)框體(tǐ)結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主(zhǔ) 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可(kě)實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和(hé)高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸(zhóu)進(jìn)給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾(gǔn)柱導軌穩定性(xìng)好(hǎo)、精度高。
係(xì)統配置(zhì):配備高性能台(tái)灣(wān)新代(dài)係統/日本三菱係統(tǒng)/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的(de)數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作(zuò)台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工(gōng)作台傳動比(bǐ) | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式(shì) | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(chéng)(倒(dǎo)T型布局(jú)) | |
工作台左(zuǒ)右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立(lì)柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑(jìng) | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環(huán)噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主(zhǔ)軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸(zhóu)端麵至工作台中(zhōng)心距離 | 200~1100mm |
導(dǎo)軌規格 | |
X向(上(shàng)銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
Y向(上(shàng)銀/銀(yín)泰(tài)) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰(tài)) | 5012 |
快移(yí)速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位(wèi)精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全(quán)程) |
B軸 | 12″ |
重複(fù)定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推(tuī)薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機(jī) | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀(dāo)庫(岡田(tián)/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外(wài)形(xíng)尺寸約(yuē) | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |