
詳細介紹:
臥式加工中心適用於(yú)進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個(gè)麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化(huà)的機床及控製理(lǐ)念、緊(jǐn)湊(còu)的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了(le)穩定的高精度。整機充分體現了(le)人機一體的工程學理念、是一種高性能、高(gāo)效率、高速度的高檔(dàng)數控機(jī)床,使用(yòng)、操作、維修方(fāng)便。
底 座:應用先進的有限(xiàn)元分(fèn)析軟件ANSYS合理的優(yōu)化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證(zhèng)其強度與剛性,使各(gè)部件(jiàn)性能指標均達最優,保證(zhèng)了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形(xíng)成的框體(tǐ)結構立柱,在其兩(liǎng)側立壁內設置有較高的縱向和(hé)橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性(xìng)和左右對稱結構,確保(bǎo)了(le)優良(liáng)的熱穩定性(xìng)。
主 軸(zhóu) 箱:采用交流伺服主軸電(diàn)機可實現主軸(zhóu)無級(jí)調速,同(tóng)時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選(xuǎn)用先進的大慣量進給伺服電機(jī)實現三軸進給驅動,台灣高(gāo)剛性滾珠絲(sī)杠,其中(zhōng)X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統(tǒng)配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科(kē)係統,可(kě)供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺(chǐ)寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳(chuán)動(dòng)比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動(dòng)) |
主軸(zhóu)中心線至工作(zuò)台麵距離 | 100~1000mm |
主(zhǔ)軸端麵至工作台中(zhōng)心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
Y向(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移(yí)速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸(zhóu) | 10r/min |
定位精度(dù)(國標) | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸(zhóu) | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱(bào)閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服(fú)電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形(xíng)尺寸(cùn)約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |