
詳細介紹:
臥式加工中心適用於(yú)進行箱(xiāng)體類零件的(de)複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具(jù),可一次裝夾進行(háng)四個麵的銑(xǐ)削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的(de)機(jī)床及控(kòng)製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的(de)單件或中小批量產品的加工要求(qiú)。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛(gāng)性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機(jī)充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效(xiào)率、高速度的高檔數控機床(chuáng),使用、操作、維修方便。
底 座(zuò):應(yīng)用先進的有限元分析軟件(jiàn)ANSYS合理的優(yōu)化布置蜂窩狀六(liù)邊形型筋格,保證其強度與(yǔ)剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了(le)精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其(qí)兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環(huán)形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對(duì)稱結構,確保了優良(liáng)的熱穩(wěn)定性。
主 軸 箱:采(cǎi)用交流伺服主軸電機可實現主軸(zhóu)無級調速,同(tóng)時滿足低速(sù)大扭(niǔ)矩和高速切(qiē)削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動(dòng),台(tái)灣高剛性滾珠絲杠,其中(zhōng)X/Y/Z軸(zhóu)為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能(néng)台(tái)灣新代係統(tǒng)/日本三(sān)菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用(yòng)戶要(yào)求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度(dù) | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工(gōng)作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行(háng)程(倒T型布局(jú)) | |
工作台(tái)左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉(zhuǎn)速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴(pēn)主軸(同步帶1:1傳動) |
主(zhǔ)軸中心線至工作台麵距離(lí) | 100~1000mm |
主(zhǔ)軸端麵至(zhì)工作(zuò)台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸(zhóu) | 12″ |
重(chóng)複(fù)定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機(jī) | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向(xiàng)伺(sì)服電(diàn)機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其(qí)他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡(gāng)田/德(dé)速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |