
詳細(xì)介紹:
臥式加工中心適用於(yú)進行箱(xiāng)體類零件的(de)複雜加工,在(zài)加工過程中可以(yǐ)自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔(kǒng),鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構(gòu)設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產(chǎn)品的加工要求。
整(zhěng) 機:機床主體結構為倒T型(xíng),剛性好。室溫變化時(shí)不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分(fèn)體現了人機一體的(de)工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的(de)高檔(dàng)數控機床(chuáng),使用、操作、維修方便。
底(dǐ) 座:應用(yòng)先進的有限元分析軟件(jiàn)ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部(bù)件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩(liǎng)重牆壁形成的框體(tǐ)結構立柱,在其兩側立壁內設置有(yǒu)較高的縱向和橫(héng)向環形筋,具有較高的抗(kàng)扭(niǔ)抗彎剛性和左右對稱(chēng)結構,確保了優良的熱穩定性(xìng)。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進(jìn)的大慣量進(jìn)給伺服電機實現三軸進給(gěi)驅動(dòng),台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導(dǎo)軌穩定性好、精(jīng)度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日(rì)本三菱係統/日本發那科係統(tǒng),可(kě)供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型(xíng) | HG800 |
工(gōng)作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台(tái)尺寸 | 800×800mm |
工作台數(shù)量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷(hé) | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局(jú)) | |
工作(zuò)台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下(xià)移(yí)動(Y向) | 900mm |
立柱前後(hòu)移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形(xíng)式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線(xiàn)至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至(zhì)工作台(tái)中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上(shàng)銀/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上(shàng)銀/銀泰) | 5012 |
快移速度(dù) | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位(wèi)精度(國標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.01(全程(chéng)) |
B軸 | 12″ |
重複定位(wèi)精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電(diàn)機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺(sì)服電機(jī) | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他(tā) | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓(yuán)盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量(liàng)約(yuē) | 14000kg |