
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以(yǐ)自動交換刀具,可一次裝(zhuāng)夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔(kǒng),鉸削,攻絲,現代化的機(jī)床(chuáng)及控製理念、緊(jǐn)湊的結構設計,保證高(gāo)效率和高精度(dù)的單(dān)件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床(chuáng)主體結構為(wéi)倒(dǎo)T型,剛性好。室溫變化時(shí)不會產生扭曲,彎曲變形,維持(chí)了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一(yī)種高性能(néng)、高效率、高速度的高(gāo)檔數控機床,使用、操(cāo)作(zuò)、維修方便。
底 座:應用先(xiān)進的(de)有限元(yuán)分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀(zhuàng)六邊形型筋格,保證(zhèng)其(qí)強(qiáng)度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重(chóng)牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速(sù)切削要求。
驅 動(dòng):選用(yòng)先進的大慣量(liàng)進給伺服電(diàn)機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其(qí)中X/Y/Z軸為線規(guī)結(jié)構采用滾柱導軌穩(wěn)定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發(fā)那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功(gōng)能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數(shù)量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的(de)形式 | 5-22H7×150 |
工件回(huí)轉直(zhí)徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局(jú)) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移(yí)動(Y向) | 900mm |
立柱(zhù)前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳(chuán)動比(bǐ) | BT50環(huán)噴主軸(同步帶1:1傳動(dòng)) |
主軸中心線至(zhì)工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上(shàng)銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程(chéng)) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺(sì)服電機 | b30/2000 |
Y向(xiàng)伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向(xiàng)伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電(diàn)機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(kù)(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫(kù) |
機器(qì)外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |