金華（huá）800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介（jiè）紹（shào）：

詳細介紹：

臥式加（jiā）工中心適用於（yú）進行箱（xiāng）體類零（líng）件的複雜加工，在加（jiā）工過程中可以自動交換刀具，可（kě）一次裝夾進行四個（gè）麵的銑削，鑽孔，擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲，現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計（jì），保證（zhèng）高效率和高（gāo）精度的單件或（huò）中小批量產品（pǐn）的加工要求。

整　　機：機床（chuáng）主體結構為倒T型，剛性好。室溫變化時不（bú）會產生扭曲，彎曲（qǔ）變形，維（wéi）持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一（yī）體的工程學理念、是一種（zhǒng）高性能、高（gāo）效率、高速度的高檔數控機床，使用、操作（zuò）、維修方便。

底　　座：應用先進（jìn）的有限元分（fèn）析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格，保證其強度與剛性，使各部件性（xìng）能指標均達最優（yōu），保（bǎo）證了精度的穩定性（xìng）。

立　　柱：兩重牆壁形成的框體結（jié）構立柱（zhù），在其兩側立壁內設置有較（jiào）高的縱（zòng）向和橫向環形（xíng）筋，具有較高（gāo）的抗扭抗彎剛性和（hé）左右對稱結構，確保了優良的熱穩定性。

主（zhǔ）軸箱：采用交流伺服主軸電機（jī）可實現主軸無級調速，同時滿足低速大扭矩（jǔ）和高速切削要求。

驅　　動：選用先進的（de）大慣量進給伺服電機實現三軸進給（gěi）驅動，台灣高（gāo）剛性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為（wéi）線（xiàn）規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統（tǒng）配置（zhì）：配備高性能台灣（wān）新代（dài）係統/日本三菱係統/日本發那科（kē）係統，可供選擇，保（bǎo）證用戶要（yào）求的數控加工功能（néng）和輔助功能。

機型	HG800
工作台
工作台	分度單工作台
工作台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工作（zuò）台分度	1°×360
工作台傳動比	120
工作台載荷	1500kg
工作台麵的形式	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工作台左右移動（X向（xiàng））	1200mm
主軸箱上下移動（dòng）（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主（zhǔ）軸
主軸（zhóu）軸承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式及傳動比	BT50環（huán）噴主軸（同步帶1：1傳動）
主軸（zhóu）中心線至工作台麵距離	100～1000mm
主（zhǔ）軸端麵至工作台中（zhōng）心距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀（yín）/銀（yín）泰）	重載55滾柱導（dǎo）軌
Z向（xiàng）(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
絲杆規格（gé）
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快（kuài）移速度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位（wèi）精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程（chéng））
B軸	12″
重複定位精度（dù）（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸伺（sì）服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡田（tián）/德速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺寸約	5680×4030×3050
機（jī）器重量約	14000kg