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詳細介紹:
臥式加工中心適用於(yú)進行箱體類零(líng)件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可(kě)一次(cì)裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴(kuò)孔,鏜孔,鉸(jiǎo)削,攻絲,現代化的機床(chuáng)及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件(jiàn)或中小批量產品(pǐn)的加工要求。
整 機:機床主(zhǔ)體結構為倒T型(xíng),剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定(dìng)的高精度。整機充分體(tǐ)現了人機一體的工程學理念、是一種(zhǒng)高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使(shǐ)用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限(xiàn)元分析軟件ANSYS合理(lǐ)的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保(bǎo)證其強度與剛性,使各部件(jiàn)性能指標均(jun1)達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框(kuàng)體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的(de)縱向和橫向環(huán)形筋,具有較高的(de)抗扭抗彎剛性和左右(yòu)對稱(chēng)結構,確保了優(yōu)良的熱穩定性。
主 軸 箱(xiāng):采用交流伺服主(zhǔ)軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和(hé)高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機(jī)實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結(jié)構(gòu)采用滾(gǔn)柱導軌穩定性好、精度(dù)高。
係統配置:配備高性能台灣新(xīn)代係統/日本三菱係統/日本(běn)發那科係統,可供選擇(zé),保證用戶要求的數控加工功能(néng)和(hé)輔助功能(néng)。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工(gōng)作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台(tái)麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件(jiàn)回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型(xíng)布局) | |
工作台左(zuǒ)右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵(miàn)距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌(guǐ) |
Z向(上(shàng)銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格(gé) | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀(yín)泰) | 5012 |
快移速度(dù) | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(dù)(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機(jī)推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服(fú)電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電(diàn)機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服(fú)電機 | b15/8000 |
其(qí)他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德(dé)速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |