數控龍門銑床廠家
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江蘇800臥式(shì)加工(gōng)中心

2024-03-06 11:33:36
江蘇800臥式(shì)加工中心
詳細介紹:

臥式加工中心

詳細介紹:

臥式加工(gōng)中心適用於進行箱體類零件的複雜(zá)加(jiā)工,在加工過程中可以自動(dòng)交換刀具,可一次裝夾進行(háng)四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床(chuáng)及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和(hé)高精度的(de)單件或中小批量產(chǎn)品的加工要求。

整(zhěng)  機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理(lǐ)念、是一種高性能(néng)、高(gāo)效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便(biàn)。

底(dǐ)  座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合(hé)理的(de)優(yōu)化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證(zhèng)其(qí)強度與(yǔ)剛性,使各部件性能指標(biāo)均達最優,保證了精(jīng)度的穩定性。

立  柱(zhù):兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側(cè)立(lì)壁內設置有(yǒu)較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性(xìng)和左右對稱結構,確(què)保了優良的熱穩定性(xìng)。

箱:采(cǎi)用交(jiāo)流伺服主軸(zhóu)電機可實現主軸無(wú)級調速,同時滿足低速大扭矩和高(gāo)速切削要求。

驅  動:選用先進的大慣(guàn)量進給伺服電機實(shí)現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中(zhōng)X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三(sān)菱係統/日本發那科係統,可供(gòng)選擇,保證用戶要求的數控加工(gōng)功能和輔助功能。

機型(xíng)

HG800

工作(zuò)台

工作台(tái)

分(fèn)度單工作台

工作台尺(chǐ)寸

800×800mm

工作台數量

1

工作台分(fèn)度

1°×360

工作台傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工(gōng)作台麵的形式

5-22H7×150

工件回轉直徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左右移動(X向(xiàng))

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立(lì)柱前後移動(Z向(xiàng))

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳動比

BT50環噴主軸(同步帶1:1傳(chuán)動)

主軸中心線至(zhì)工作台麵距離(lí)

100~1000mm

主(zhǔ)軸端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(上銀/銀泰)

重載55滾(gǔn)柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重(chóng)載55滾柱導軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位(wèi)精度(國標)

X向(xiàng), Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位(wèi)精(jīng)度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機(jī)

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其他(tā)

係統

FANUC

刀庫(岡田/德(dé)速)

BT50-24T圓(yuán)盤刀庫(kù)

機器外形尺(chǐ)寸約

5680×4030×3050

機器(qì)重量約

14000kg


 

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