鶴壁800臥式加工中（zhōng）心（xīn）

2024-03-06 11:33:36

次

詳細介紹（shào）：

詳細介紹：

臥式加工中心適用於進行箱體（tǐ）類（lèi）零件的複雜加（jiā）工，在加工過程中可以自動交換刀具，可一次裝夾進行四個麵的銑削，鑽孔，擴孔，鏜孔（kǒng），鉸削，攻絲（sī），現代化的機床及控製理念、緊（jǐn）湊的結構設計，保證高效率和高精度的單（dān）件或（huò）中小批量產品的加工要求。

整　　機（jī）：機床主體結構為倒T型，剛性（xìng）好。室溫變化時不會產生扭曲，彎曲變形，維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性（xìng）能、高效率（lǜ）、高速度的高檔（dàng）數控機床，使用、操（cāo）作、維修方便。

底　　座（zuò）：應用先進（jìn）的有限元分析軟件ANSYS合理（lǐ）的優化布置蜂窩狀六（liù）邊形型筋（jīn）格（gé），保證其強度與剛性，使各部件性（xìng）能指標均達最優，保證（zhèng）了精度的穩定性。

立　　柱：兩重牆壁（bì）形成的框體結構立柱，在（zài）其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向（xiàng）環形筋，具有（yǒu）較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結（jié）構，確保（bǎo）了優良的熱穩定性。

主軸箱：采用交流（liú）伺（sì）服主軸電機（jī）可實現主軸無級調（diào）速（sù），同時滿足低速大扭矩和高速（sù）切削要求。

驅　　動：選用（yòng）先進的（de）大（dà）慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動，台灣高剛性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度（dù）高。

係統配置：配備高（gāo）性能台灣新代係統/日本三菱（líng）係統/日本發（fā）那科係統，可供選擇，保（bǎo）證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

機型	HG800
工作台
工作台	分度單（dān）工作台
工作台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工（gōng）作台分度	1°×360
工作台傳動（dòng）比	120
工作台載荷	1500kg
工（gōng）作台麵（miàn）的形（xíng）式	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行（háng）程（倒T型（xíng）布（bù）局（jú））
工作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上（shàng）下移動（dòng）（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主軸軸（zhóu）承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式及傳（chuán）動比	BT50環噴主軸（同步帶1：1傳動）
主軸中心線至（zhì）工作台麵距離	100～1000mm
主（zhǔ）軸端（duān）麵至工作台中心距離	200～1100mm
導軌規（guī）格
X向(上銀/銀泰（tài））	重載55滾柱（zhù）導軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Z向（xiàng）(上銀（yín）/銀泰）	重載55滾柱導軌
絲杆規（guī）格
X向, Y向，Z向(上銀（yín）/銀泰（tài））	5012
快移速度（dù）
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服（fú）電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服（fú）電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺（chǐ）寸約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg