
詳細介紹:
臥式加(jiā)工中心適用於進行箱體類(lèi)零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝(zhuāng)夾進行四個麵的銑削(xuē),鑽孔,擴孔,鏜孔(kǒng),鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理(lǐ)念、緊(jǐn)湊(còu)的結構設(shè)計,保證高效率和高精(jīng)度的單件或中小批(pī)量產品的加工要求。
整 機:機(jī)床主體結構為倒T型,剛性好。室(shì)溫變化時不(bú)會產生扭曲,彎(wān)曲變形,維(wéi)持了穩定(dìng)的高精(jīng)度。整機充分體現了人機一體的工(gōng)程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其(qí)強度(dù)與剛性,使各部件性能指標(biāo)均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側(cè)立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和(hé)左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性(xìng)。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現(xiàn)主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動(dòng),台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為(wéi)線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那(nà)科係統,可供選擇,保證用(yòng)戶要求的數控加(jiā)工(gōng)功(gōng)能和輔助(zhù)功(gōng)能。
機型(xíng) | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺(chǐ)寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度(dù) | 1°×360 |
工作台傳動比(bǐ) | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉(zhuǎn)直徑(jìng) | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱(xiāng)上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後(hòu)移動(Z向) | 900mm |
主(zhǔ)軸(zhóu) | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速(sù) | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工(gōng)作台中(zhōng)心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
Y向(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
Z向(上(shàng)銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上(shàng)銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複(fù)定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機(jī)推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向(xiàng)伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他(tā) | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器(qì)重量約 | 14000kg |