數控龍門銑床廠家
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海(hǎi)東800臥式加工(gōng)中心

2024-03-06 11:33:36
海東(dōng)800臥式加工中心
詳細介紹:

臥式加(jiā)工中心

詳細介紹:

臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個(gè)麵的銑(xǐ)削,鑽孔,擴(kuò)孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念(niàn)、緊(jǐn)湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加(jiā)工要求。

整(zhěng)  機:機(jī)床主體結構(gòu)為倒T型,剛性(xìng)好。室溫變(biàn)化時不會產生扭曲,彎曲(qǔ)變形,維持了(le)穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。

底  座:應用先進的有限元分析(xī)軟件ANSYS合理的優(yōu)化布置蜂窩狀六邊形型(xíng)筋格,保證其強度與(yǔ)剛性,使各部件(jiàn)性能指標均達最優,保證了精度(dù)的穩定性。

立  柱:兩重牆(qiáng)壁形成的框體結構立柱,在(zài)其兩側(cè)立壁內設(shè)置有較高的縱向和橫向環形筋,具(jù)有較高的(de)抗扭抗(kàng)彎剛性和左右對稱結構(gòu),確保了優良的熱穩定性。

軸(zhóu) 箱(xiāng):采用交流(liú)伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。

驅  動(dòng):選用(yòng)先進的大慣(guàn)量進(jìn)給(gěi)伺服電機實現三軸進給(gěi)驅動(dòng),台灣高剛性滾珠絲杠,其中(zhōng)X/Y/Z軸為線規結構采用(yòng)滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置:配(pèi)備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助(zhù)功能。

機型

HG800

工作台

工作(zuò)台

分度單工(gōng)作台

工作台尺寸

800×800mm

工作台數量

1

工作台分度

1°×360

工作台(tái)傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工作台麵的形式

5-22H7×150

工件回(huí)轉直徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左右移動(X向)

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱前後移(yí)動(Z向)

900mm

主軸(zhóu)

主軸軸承(chéng)內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳動比

BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動)

主軸中心(xīn)線至工作台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心距離(lí)

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載(zǎi)55滾柱導(dǎo)軌

Y向(上銀/銀泰)

重(chóng)載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導(dǎo)軌

絲杆(gǎn)規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國(guó)標)

X向, Y向,Z向

0.01(全(quán)程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向(xiàng), Y向(xiàng),Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電(diàn)機推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸(zhóu)伺服電機

b12/2000

主(zhǔ)軸伺服(fú)電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫(kù)

機(jī)器外形尺寸約

5680×4030×3050

機(jī)器重量約(yuē)

14000kg


 

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