數控(kòng)龍門銑床廠(chǎng)家
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儋州800臥式(shì)加工中心

2024-03-06 11:33:36
儋州800臥(wò)式加工中心
詳細(xì)介(jiè)紹(shào):

臥式加工(gōng)中心

詳細介紹(shào):

臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中(zhōng)可以自動交換刀具,可(kě)一次裝夾(jiá)進行四(sì)個麵的(de)銑削(xuē),鑽孔,擴孔,鏜孔(kǒng),鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或(huò)中小(xiǎo)批量產品的加工要求。

整  機:機床主體結(jié)構為倒T型,剛性(xìng)好(hǎo)。室溫變化時不會產生扭曲,彎(wān)曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一(yī)種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修(xiū)方便。

底  座:應(yīng)用先進的有(yǒu)限(xiàn)元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊(biān)形(xíng)型筋格,保(bǎo)證其強(qiáng)度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。

立  柱(zhù):兩重牆壁形成的框體結構立柱,在(zài)其兩側立壁內設置有較高的(de)縱向和橫向環形筋,具(jù)有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。

主(zhǔ) 箱:采用交流伺(sì)服主軸電機可實(shí)現主軸無級調速,同時滿(mǎn)足低速大扭矩和高速切削要求。

驅(qū)  動(dòng):選(xuǎn)用先進(jìn)的大慣(guàn)量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣(wān)高剛性滾珠絲杠,其(qí)中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置:配備高性能台灣新代係統/日(rì)本三菱係統/日本(běn)發那科(kē)係統,可供選擇(zé),保證用戶要求的數控(kòng)加工功能和輔(fǔ)助功能。

機型

HG800

工作台

工作台

分度單工作台(tái)

工作台尺(chǐ)寸(cùn)

800×800mm

工作台數量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工作台麵的形式

5-22H7×150

工件(jiàn)回轉直徑

1600mm

行程(倒T型布局(jú))

工作台左右(yòu)移動(X向(xiàng))

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱前後移動(Z向)

900mm

主軸(zhóu)

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳動比

BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動)

主軸中(zhōng)心線至工作台麵距(jù)離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中(zhōng)心距離

200~1100mm

導軌(guǐ)規格

X向(上銀/銀泰(tài))

重載55滾柱導軌

Y向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰(tài))

重載55滾柱(zhù)導軌

絲杆規格

X向, Y向(xiàng),Z向(xiàng)(上銀/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標(biāo))

X向, Y向(xiàng),Z向(xiàng)

0.01(全程)

B軸(zhóu)

12″

重複(fù)定位精度(國標)

X向(xiàng), Y向,Z向

0.006(全程)

B軸(zhóu)

5″

電機推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向(xiàng)伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主(zhǔ)軸伺服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德(dé)速)

BT50-24T圓盤(pán)刀庫

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器(qì)重量約

14000kg


 

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