大理（lǐ）800臥式（shì）加工中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

臥式加工中心適用於進（jìn）行箱體類零件的複雜（zá）加工，在加工過程中可以自動（dòng）交換刀具，可一（yī）次裝夾進行四個（gè）麵（miàn）的（de）銑削，鑽孔，擴孔，鏜（táng）孔，鉸削，攻（gōng）絲，現代（dài）化的機床（chuáng）及控製理念、緊湊的結構設計，保證高效率和高精度的單（dān）件或中小批量產品（pǐn）的加工要求。

整　　機：機床主體結（jié）構為（wéi）倒T型（xíng），剛性好。室（shì）溫變化時不會產（chǎn）生扭曲，彎曲變形，維持了穩定（dìng）的高精度。整機充分體現了人機一體的（de）工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高（gāo）檔數控機床，使用、操作、維修方便。

底　　座：應用先進的有限元分析軟件ANSYS合（hé）理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格，保證其強（qiáng）度與（yǔ）剛性，使各部（bù）件性能指標均達（dá）最優，保證了精度的穩（wěn）定性。

立（lì）　　柱：兩重牆壁形成的框體結構立（lì）柱，在其兩側立壁內（nèi）設置有較高的縱向和橫向環形筋，具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構，確保了優良的熱穩定性。

主軸箱：采用交流伺（sì）服主軸電機可實現主軸無級調速，同時滿足低速大扭矩和高速切（qiē）削要求。

驅　　動：選（xuǎn）用（yòng）先進的大慣量進給伺（sì）服電（diàn）機實現三軸進給驅（qū）動，台灣高剛性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為（wéi）線規結構（gòu）采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係（xì）統配置：配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統，可供選擇，保證用戶要（yào）求（qiú）的數控加工（gōng）功能和輔助功能。

機型	HG800
工作台
工（gōng）作台	分（fèn）度單（dān）工作台
工（gōng）作台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工作台分度	1°×360
工（gōng）作台傳動比（bǐ）	120
工作台載荷	1500kg
工（gōng）作台麵的形式	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局（jú））
工作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上下移（yí）動（Y向）	900mm
立（lì）柱前後移動（dòng）（Z向）	900mm
主軸
主軸軸承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式及傳動（dòng）比	BT50環噴（pēn）主軸（同步（bù）帶1：1傳動）
主軸中心線至工（gōng）作台麵距離（lí）	100～1000mm
主軸端麵至工（gōng）作台中心距離（lí）	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上（shàng）銀/銀泰）	重載55滾柱（zhù）導軌
Z向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
絲（sī）杆（gǎn）規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快移速度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精（jīng）度（國標（biāo））
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位精（jīng）度（dù）（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他（tā）
係統	FANUC
刀庫（kù）（岡田/德速（sù））	BT50-24T圓盤刀庫
機器（qì）外形尺寸約	5680×4030×3050
機器（qì）重量約	14000kg