1、 箱(xiāng)體類工件 這類工件一般都要求進行多工位孔係及平麵的加工,定位精度要求高,在(zài)加工中心上加工時(shí),一次裝夾可完成普通機床60%~95%的工序內容。
2、 複雜曲麵(miàn)類工件 複雜曲麵一(yī)般可以用球頭銑刀進行三坐標聯動加工,加工精(jīng)度較高,但效率低。如果工件存(cún)在加工幹涉區或加工盲區,就必須考慮采用四坐標或五坐(zuò)標聯(lián)動的機床。如飛機、汽車外形,葉輪、螺旋槳、各種成型模(mó)具等。
3、 異形件 異形件是外形不規則的零件,大多需要點、線、麵(miàn)多工位混合加工。加工異形(xíng)件時(shí),形狀越複雜,精度要求越高,使用加(jiā)工中心越(yuè)能顯示其優越性。如手機外殼等。
4、 盤(pán)、套、板類工(gōng)件 這類工件包括帶有鍵槽和徑向孔,端麵(miàn)分布有孔係、曲麵的盤套或(huò)軸類(lèi)工件,如(rú)帶法蘭的軸套、帶有鍵槽或方頭的軸類零(líng)件等;具有較(jiào)多孔加工的板類零件,如各種電機蓋等。
5、 特(tè)殊加(jiā)工 在加工中心上還(hái)可以進行特殊加工。如在主軸(zhóu)上安裝調頻電火(huǒ)花電源,可對金屬表(biǎo)麵(miàn)進行表麵淬火。