數控加工中心（xīn）的（de）伺服係統概述（shù）

伺服係統是以機械運動的驅動（dòng）設備，電動（dòng）機為控製對象（xiàng），以控製器為核心，以（yǐ）電力電子功率變換裝置為執行機構，在（zài）自動（dòng）控製理論（lùn）的指導下組成的電氣傳動（dòng）自動控製係統。

作為數控加工中心的（de）執行機構，伺服係統將電力電子器件（jiàn）、控製、驅動及保護等集為一體，並隨著數字脈寬（kuān）調製技術、特種電機材料（liào）技術、微電子技術及現代控製技術（shù）的進步，經曆（lì）了從步進到直流，進而到交流的發展曆程。數控機床中的伺服（fú）係統種（zhǒng）類繁多，本文通過分析其結構及（jí）簡單歸分，對其技術現狀及發展趨勢作簡要探討。

從（cóng）基本結構（gòu）來看（kàn），伺服係統主要（yào）由三部分組成：控製器、功率驅動裝置（zhì）、反饋裝置和（hé）電動機。控製器按照數控係統的給（gěi）定（dìng）值和通過反饋裝置檢測的實際運行值的差，調節（jiē）控製量;功（gōng）率驅動裝置作為係統的主回路，一方麵按（àn）控製量（liàng）的大小將電網中的電能作用到電動機之上，調節電動機轉矩的（de）大小，另一方（fāng）麵按電動機的要求把恒壓恒頻的電網供電轉換為電動機（jī）所需的交流電或直流電;電動機則按供電大小拖動機械運轉。

進給伺服以數控機床的各坐標為控製對象（xiàng），產生機床的切削進（jìn）給運動；步進伺服是一種用脈衝信號進行控製，並將脈（mò）衝信（xìn）號轉換成相（xiàng）應的角位移的控製係統。

加工中（zhōng）心性能的提高及切削刀具的改進，螺（luó）紋加工的方法（fǎ）也在不斷改進，螺紋加（jiā）工的精度和效率也在（zài）逐漸提（tí）高。為了使工藝（yì）人員能夠在加工中合理選擇（zé）螺紋加工（gōng）方法，提高生產效（xiào）率，避免質量事故，現代（dài）加工中心常用的幾種螺紋加工方法總結如（rú）下：

初始的螺紋孔均采用（yòng）柔性攻絲方法，即采用柔（róu）性攻絲夾頭夾持絲錐，攻（gōng）絲夾頭可做軸（zhóu）向補償，補償機床軸向進給與主軸轉速不同步造成的進給誤差（chà），保證正確螺距。柔性（xìng）攻絲夾頭（tóu）結構複（fù）雜，成本較高，容易損壞，加工效率較低。