漢工臥式加工中心（xīn）機型講解說（shuō）明

2020-02-19 10:30:18

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1，以確保在工件主軸的行程範圍內的處理內容完成。

2.試著在一個夾具中完成所（suǒ）有的（de）加工內容。當需要（yào）更換夾緊點時，應特別注意不要因更換夾緊點而（ér）損壞定（dìng）位精度，必要時在工藝文件中說明。夾具底麵與工作台接觸時，夾具底（dǐ）麵平麵度必（bì）須在0.01-0.02MM範圍內（nèi），表麵粗糙度不大於ra3.2um。

臥式加工中心

3. 夾具應盡可能少的元件和高剛（gāng）度（dù）。

4.為了簡化定位和安全，應在夾具（jù）相對於加工原點的每個定位表麵上提供準確（què）的坐標尺寸。

5.加工中心（xīn）相互作用表（biǎo），表由於移動，托盤，和下托的旋轉操作中（zhōng），夾持工（gōng）具的設計必（bì）須能（néng）防止空間幹擾和機床。

6.夾具應盡量打開，夾緊元件的空間位置應低（dī）或低，安裝夾具不應幹擾台階的刀軌。可在短（duǎn）時間內拆下，更（gèng）換適合新（xīn）工件的夾具。由於加（jiā）工中心的輔助時間被（bèi）壓縮得很短，支承夾具的裝（zhuāng）卸不能占用（yòng）太多（duō）的時間。

7.確保工（gōng）件（jiàn）坐標係和機床坐標係（xì）在零件安裝方向（xiàng）和編程中的一致性，以及定向安裝。

8.通過加工中心夾緊工件之後（hòu），數字控製係（xì）統可根據不同的（de）處理步（bù）驟，自動選擇和更換的工具控（kòng）製機床（chuáng），自動改變主軸速度，進給速度和軌跡工具相對於所述的至工件和其它輔助功能，依次多個多步驟的過程來完成工件表麵上。和多種選擇的刀具（jù）或刀具改變功能的，從而使生產效率大大提高。