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詳(xiáng)細介紹:
臥式加工(gōng)中心適(shì)用於進行箱(xiāng)體類(lèi)零件的複雜加工,在加(jiā)工過程中可以自動交換刀具,可一(yī)次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴(kuò)孔,鏜孔,鉸削,攻絲(sī),現代化的機床(chuáng)及控製理念、緊湊的結(jié)構設(shè)計,保證(zhèng)高效率(lǜ)和高精度的單件或中小批量產品的加工要求(qiú)。
整 機:機(jī)床主(zhǔ)體結構為(wéi)倒(dǎo)T型,剛(gāng)性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定(dìng)的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作(zuò)、維修方便。
底 座:應(yīng)用先進的有限元分析(xī)軟件ANSYS合理的(de)優化(huà)布置蜂窩狀(zhuàng)六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件(jiàn)性能指標均達(dá)最(zuì)優(yōu),保證了精度的穩定(dìng)性。
立 柱:兩重牆壁(bì)形成的框體結(jié)構立柱,在其兩側立壁(bì)內設置有較高的縱向和橫向環形筋(jīn),具有較高的抗扭抗(kàng)彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺(sì)服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低(dī)速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給(gěi)驅動,台(tái)灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定(dìng)性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三(sān)菱係統/日本發那科係統,可(kě)供選擇,保(bǎo)證用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。
機床所(suǒ)有零部件加工(gōng)、裝配質量符合產品圖紙及相關技術要求,幾何精度按JB/T8771.1-1998標準驗收。