
詳細介紹:
臥(wò)式(shì)加工中心適用於進行箱體類零件(jiàn)的複雜加工,在加工(gōng)過(guò)程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現(xiàn)代化的機床及控(kòng)製(zhì)理念、緊湊的結構設計,保證高效(xiào)率和高精度的單件或(huò)中小批量產品的加工要(yào)求。
整 機:機床(chuáng)主體(tǐ)結(jié)構為(wéi)倒T型(xíng),剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精(jīng)度。整機充分體現了(le)人機一體的工程(chéng)學(xué)理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數(shù)控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的(de)有限元分析軟件ANSYS合理(lǐ)的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性(xìng)能(néng)指標均達最優,保證了(le)精(jīng)度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成(chéng)的框體結構(gòu)立柱,在其兩側立壁內設置(zhì)有較高的縱向和橫向環形(xíng)筋(jīn),具有較高的抗扭抗彎剛性和(hé)左(zuǒ)右對(duì)稱結構,確保了優(yōu)良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用(yòng)交流伺服主軸電(diàn)機可實現主(zhǔ)軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構(gòu)采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統(tǒng)/日本發那科係統,可(kě)供選(xuǎn)擇,保證(zhèng)用戶要求的數控(kòng)加工功能和輔助功能。
機床所有零部件加工、裝配質量(liàng)符合產品圖紙(zhǐ)及相關技術要求,幾何精度按JB/T8771.1-1998標準驗收。