數(shù)控車床在日常操作中的維護(1)嚴格遵守操作規程和日(rì)常維護製(zhì)度(2)應盡量少(shǎo)開數控櫃和強電櫃的門在山東數控車床加(jiā)工(gōng)車間的空氣中一般都會有油霧、灰(huī)塵甚至金屬(shǔ)粉末,供應加工中心加工(gōng)一旦它們落在數控係統內的電路板或電子器件上,容易引起元器件間絕緣電阻下降,甚至導致元器件及電路板損(sǔn)壞。(3)定(dìng)時清掃數控櫃的散熱通風係統應檢查數控櫃上的各(gè)個冷卻風扇工作是否正常(cháng)。每半(bàn)年或每(měi)季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象,加工(gōng)中心(xīn)加工(gōng)廠家若過濾網上灰(huī)塵(chén)積(jī)聚過多,不及時清理,會引起數控櫃內溫度過高。(4)數控係統的輸入/輸(shū)出裝置的定期維護。
數控車(chē)床出產廠家建議您加工時找出發生共振的工件,供應(yīng)加工中(zhōng)心加工改動頻率,避免再次發生共振;重新考慮加工工藝,編製合理的程序;步進電機(jī)中的(de)加(jiā)工速率F不能設置過大;替換(huàn)同步帶;確定機床裝置牢固,放置平穩,查看拖板是否過緊,間隙增大或刀架鬆動等。加工中心加工廠家另一個問題便是工件加工時的工序發生變化,但其它工序尺度。導(dǎo)致這種情況呈現(xiàn)的原因是這段程序參數不合理,不在預定(dìng)軌道內(nèi),變成格局(jú)不契合說明書要求等。處理措施相對簡單,查看螺紋程序段是否呈現(xiàn)亂碼,或螺距不對,重新編製這段的程序。
數控加工中心是一種帶有刀庫並能自動更換刀具,對工件能夠(gòu)在一定的範圍內進行(háng)多種加(jiā)工操(cāo)作的數控機床。供應加工中心加工它是從數控銑床發展而來的(de)。加(jiā)工中心加工與數控銑(xǐ)床的Z大(dà)區別在(zài)於加工中心具有自動交(jiāo)換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不(bú)同用(yòng)途的刀具,可在一次裝夾中(zhōng)通過自動換刀裝置改變主軸上的加工(gōng)刀具,實現多種加工(gōng)功(gōng)能。
嚴禁(jìn)把超(chāo)重、超(chāo)長的刀具裝入刀庫,防止在機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發生碰撞。順序選刀方式必須注意刀具放置在(zài)刀庫中的順序要正確,其他選刀方式也要(yào)注意所換刀具是否與所需刀具一(yī)致,供應加工中心加工防止(zhǐ)換錯刀具導致事故發生。用手動方式往(wǎng)刀庫上裝刀時,要(yào)確(què)保裝到位,裝牢(láo)靠,並檢查刀座上的鎖緊裝置是否可(kě)靠。加工中(zhōng)心加工廠家經常檢(jiǎn)查刀(dāo)庫的回零位置是否正確,檢查(chá)機床主軸(zhóu)回換刀點(diǎn)位置是否(fǒu)到位,發現問題要及(jí)時調整,否則不能(néng)完成換刀(dāo)動作。