加工中心的特點,就是配備了利用(yòng)計(jì)算機控製來實現的“工具(jù)自動更換功能”。常規的NC工(gōng)作機需要依靠(kào)操作人員更換(huàn)工具,而加工中(zhōng)心則能利用“更換臂”,從被稱為“工具(jù)庫”的工具收納處自(zì)動更換工加工中心銑床報價具,進行(háng)加工。這樣可(kě)以省去切換的麻煩,實現製造時的無人化、省力化,削減成本。近年來,在傳統縱、橫、高3軸加工的基礎之上,新增進行旋轉運動的2軸的“5軸加工(gōng)中心”麵世,能夠進行更複雜形狀(zhuàng)的加工(gōng)。供應加工中心銑床要製造金屬部件,一般而言除了麵(miàn)、槽打磨之外,還(hái)必須(xū)進行打孔、鏜(擴大孔(kǒng)洞)、螺旋切削(xuē)等多項加工。過 去,為了(le)進行(háng)上述加工,需要區分(fèn)使用銑床、立銑刀(dāo)、鑽頭、鏜削、絲錐等刀具工具。
加工精度高,具有穩定的加工質量;可進行多坐標的聯(lián)動,能(néng)加(jiā)工形狀複雜的零件;加工零件改變時,供應加工中心銑床一般隻需要更改數控程序,可節省生產準(zhǔn)備(bèi)時(shí)間;機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);機床(chuáng)自動化程度高,加工(gōng)中心銑床報價可以減輕勞動強度;對(duì)操作人(rén)員的素質要求較高,對維修人員的(de)技術要求。
加工(gōng)時(shí)間較短或工件數量較多的加工需求,加工中心銑床報價由於工件交(jiāo)換所(suǒ)需時間的比例變大以及大量工件裝夾的耗時增加(jiā),車削(xuē)加工中心直接省(shěng)去裝夾、清洗等耗費的時(shí)間,節省了工(gōng)件更換的時間,供應加工中心銑床大大地提升了加工效率。由於加工中可以進行工件裝(zhuāng)夾,一個操作人員可以同時對應(yīng)多台機器,促進了用(yòng)人成本的減少。
數控精度(dù)對加工質量有舉足輕重的影響。要特別注意區別加工精度與機床精度兩個不同的概念。供應加工中心銑床將(jiāng)生產(chǎn)廠(chǎng)家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當作臥式加工(gōng)中(zhōng)心的加工精度是錯(cuò)誤的。樣本或合格證上標(biāo)明(míng)的位置精度是(shì)加工中心本身的精度,而加工精度是包括臥式加工中心本身(shēn)所允許誤差在內的整個工藝係(xì)統各種因素所產生的誤差(chà)總和。選型時,加工中(zhōng)心銑床報價可參考工序能力係(xì)數Cp的評定(dìng)方法來作為機床加工精度的選型依(yī)據(jù)。一般說(shuō)來,合肥加工(gōng)中心,計算結果應大於1.33。